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鋁型材陽極氧化處理加工
鋁型材表面處理技術(shù)因原理不同,其工藝也有較大區(qū)別。根據(jù)保護層的性質(zhì)和工藝特點,鋁型材表面處理技術(shù)可分為陽極氧化處理、陽極氧化-電泳處理、有機涂層處理三大類,其中,陽極氧化廠,有機涂層處理包括粉末噴涂、氟碳漆噴涂和木紋處理.
陽極氧化于20世紀(jì)50年代應(yīng)用于鋁型材生產(chǎn),硬質(zhì)陽極氧化,是應(yīng)用早也是目前應(yīng)用廣泛的建筑鋁型材表面處理法。陽極氧化型材的-特點是外觀金屬-強。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
精密鋁合金零件加工陽極氧化工藝條件的控制
1.溶液的溫度與電壓的關(guān)系:在額定的范圍內(nèi)溶液的溫度越低,所需的電壓應(yīng)越高,因為溶液溫度較低時氧化膜生成速度較緩慢,鋁型材生產(chǎn)廠家膜層較為致密,為獲得一定厚度的氧化膜,陽極氧化過程需升高電壓。當(dāng)溶液的溫度較高時,威海陽極氧化,氧化膜的溶解速度加塊,鋁合金陽極氧化,且生成的氧化膜是疏松的,此時降低電壓能適當(dāng)-氧化膜的。
鋁件加工后陽極氧化工藝技術(shù)
工件的裝夾
1給夾具清洗去膜:在陽極氧化過程中夾具也會產(chǎn)生氧化膜。為此,使用過的夾具再次使用之定要退除氧化膜。退膜可在鋁的除油溶液中進行。也可將夾具與工件接觸部位的氧化膜用銼刀銼去,此法對某些夾具來說還可延長夾具的使用壽命。
2裝夾位置的選擇:裝夾工件的位置要選擇得當(dāng),鋁合金加工廠一般應(yīng)裝夾在工件的副面(即非裝飾的部位)。否則工件與夾具的接觸部位因被夾具遮蓋而無法生成氧化膜,當(dāng)然也就無法染上顏色,此處即會顯現(xiàn)出明顯的白點,影響外觀。此外,工件裝夾后懸掛在溶液中的凹入部位會否產(chǎn)生窩氣等問題也要予以考慮。
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