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表面處理的方法
等離子處理:等離子又名電漿,是由帶正電的正粒子、負(fù)粒子(其中包括正離子,負(fù)離子、電子、自由基和各類活性基團(tuán)等)組成的集合體,鋁合金表面處理工藝,其中正電荷和負(fù)電荷電量相等故稱等離子體,是除固態(tài)、液態(tài)、氣態(tài)之外物質(zhì)存在的第四態(tài)—等離子態(tài)。
手工處理:如刮1刀、鋼絲刷或砂輪等。用手工可以除去工件表面的銹跡和氧化皮,但手工處理勞動強(qiáng)度大、生產(chǎn)效率低,差,清理不。
金屬氧化處理的方法
金屬的氧化處理是金屬表面與氧或氧化劑作用而形成保護(hù)性的氧化膜,防止金屬腐蝕。氧化方法有熱氧化法、堿性氧化法、酸性氧化法(黑色金屬)以及化學(xué)氧化法、陽極氧化法(有色金屬)等。
一:酸性氧化法即將零件置于酸性溶液中進(jìn)行處理。與堿性氧化法比較,酸性氧化法較為經(jīng)濟(jì),處理后金屬表面所生成的保護(hù)膜,鋁 表面處理,耐腐蝕性和機(jī)械強(qiáng)度均超過堿性氧化處理后所生成薄膜的性能,故應(yīng)用廣泛。
鋁型材表面處理基本要求
鋁型材廠家為達(dá)到涂裝前表面處理基本要求,目前市面上主要分有以下處理辦法:
1、物理處理:即噴砂、噴丸、拋丸;
用噴丸機(jī)進(jìn)行表面處理,打擊力大,清理效果明顯。但噴丸對薄板工件的處理,金屬表面處理技術(shù),容易使工件變形,且鋼丸打擊到工件表面(無論拋丸機(jī)或噴丸機(jī))使金屬基材產(chǎn)生變形,由于Fe3O4和Fe2O3沒有塑性,破碎后剝離,而油膜與基材一同變形,所以對帶有油污的工件,常州表面處理,拋丸、噴丸無法QC油污。鋁型材廠家在現(xiàn)有的工件表面處理方法中,清理效果相當(dāng)佳的還數(shù)噴砂機(jī)清理。噴砂機(jī)清理適用于工件表面要求較高的清理。目前我國通用噴砂設(shè)備分有干式、濕式兩大類主流機(jī)型。用戶可根據(jù)工件工藝要求選擇,同時(shí)噴砂設(shè)備的大小尺寸以及運(yùn)行原理同樣可根據(jù)工件的實(shí)際情況定制設(shè)備。
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