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陽極氧化優(yōu)點(diǎn)
(1)耐蝕性:可以有效保護(hù)鋁基體不受腐蝕,膜厚和封孔直接影響使用性能;
(2)硬度和耐磨性:鋁或鋁合金基體的硬度為hv100,普通陽極氧化膜的硬度約為hv300,硬質(zhì)氧化膜的硬度可達(dá)hv500,耐磨性與硬度的關(guān)系是一致的;
(3)裝飾性:保護(hù)拋光表面的金屬光澤,也可以染色和著色,鋁鑄件陽極氧化,獲得和保持豐富多彩的外觀;
(4)有機(jī)涂層和電鍍層附著性:陽極氧化膜是鋁表面接收有機(jī)涂層和電鍍層的一種方法,能有效提高表面層的附著力和耐蝕性。
(5)電絕緣性:陽極氧化膜是高電阻的絕緣膜,耐擊穿電壓>30v/μm,鋁表面陽極氧化,特殊制備的高絕緣膜甚至達(dá)到大約200v/μm;
(6)透明性:鋁合金材料的純度和合金成分對(duì)透明性有影響;
(7)功能性:利用陽極氧化膜的多孔性,在微孔中沉積功能性微粒,可得到各種功能性材料,如電磁功能、催化功能、傳感功能、分類功能等。
鋁陽極氧化方法一
首先要上一個(gè)基礎(chǔ)色,先把面板整體氧化成黑色,做雙色氧化重要的是做好封閉(原因:還要再去做一次氧化);當(dāng)做完整個(gè)黑色之后,把要做的第二個(gè)顏色的部位去銑出來(即通過機(jī)加工把表面的氧化層銑掉,讓它漏出鋁基材,再去重新做一次氧化給他生成氧化膜,再去上色。
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方法二
如果先做顏色較少的部分,可以在此處先用防酸的油墨去刷上一層,再重新去氧化(原理:再去做氧化的時(shí)候,需要把保護(hù)好的位置和-溶液隔絕開來,目的是為了讓這個(gè)位置不會(huì)被酸腐蝕掉它的氧化層,其他部位再重新做氧化去生成氧化膜,進(jìn)而通過上色去著相應(yīng)的顏色。
5、初始電壓與處理時(shí)間:硬質(zhì)陽極氧化處理的初始電壓與時(shí)間對(duì)氧化膜的影響也是很大的。初始電壓過大,會(huì)導(dǎo)-流的增加,焦耳熱和生成熱劇增,陽極鋁氧化廠家,促使溶解速度-,氧化膜則軟,珠海鋁陽極氧化,無光澤,起粉,不耐磨。
6、對(duì)于氧化處理時(shí)間:一般是隨著氧化處理時(shí)間的延長,氧化膜厚度增加,但到一定時(shí)間后,若不增加外加電壓,氧化膜實(shí)際不增加。如果繼續(xù)延長時(shí)間,則氧化膜硬度低,疏松起粉,相反,氧化處理時(shí)間太短,氧化膜厚度薄且不耐磨。
7、硬質(zhì)氧化處理溶液的攪拌:攪拌速度大小與氧化膜的生成速度(氧化膜)有關(guān)。
鋁陽極氧化
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