齒輪加工性能和使用壽命的影響
1材料的選擇
齒輪應(yīng)按照使用的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的選擇對齒輪的加工性能和使用壽命都有直接的影響。
一般齒輪選用中碳鋼(如45鋼)和低、中碳合金鋼,如20cr、40cr、20crmnti等。
要求較高的重要齒輪可選用38crmoala氮化鋼,非傳力齒輪也可以用鑄鐵、夾布膠木或尼龍等材料。
在齒輪動態(tài)嚙合力作用下,系統(tǒng)的各零部件會產(chǎn)生振動,這些振動所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲。對于開式齒輪傳動,加速度噪聲由輪齒沖擊處直接輻射出來,自鳴噪聲則由輪體、傳動軸等處輻射出來。一般來說,齒輪系統(tǒng)噪聲發(fā)生的原因主要有以下幾個方面:
1、齒輪系及齒輪箱方面。
齒輪系統(tǒng)裝配偏心,接觸精度低,v型導(dǎo)軌參數(shù),軸的平行度差,軸,軸承、支承的剛度不足,軸承的回轉(zhuǎn)精度不高及間隙不當(dāng)?shù)取?/p>
2、其他方面輸入扭矩。
負(fù)載扭矩的波動,軸系的扭振,電動機(jī)及其它傳動副的平衡情況等。
3、齒輪設(shè)計方面。
齒輪系統(tǒng)參數(shù)選擇不當(dāng),重合度過小,齒廓修形不當(dāng)或沒有修形,齒輪箱結(jié)構(gòu)不合理等。齒輪加工方面基節(jié)誤差和齒形誤差過大,齒側(cè)間隙過大,表面粗糙度過大等。
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