東莞市三而造紙科技有限公司提供水性涂料增白劑生產(chǎn)廠家-常平水性涂料增白劑-三而自有工廠。
漿內(nèi)添加:把熒光增白劑直接加入紙漿中再進(jìn)行抄紙,此法應(yīng)用較多。使用時(shí),可先將增白劑按1 份增白劑20 份水的比例溶解于50~60 ℃熱水中,過濾后用冷水稀釋至2~5g/ l (溶液應(yīng)隨配隨用,避免久置及日光照射) 即可加入紙漿中。紙漿纖維將熒光增白劑分子吸附并固著在纖維表面上,抄造后紙張即可增白。通常,熒光增白劑的用量為0. 05 %~0. 2 %。應(yīng)注意不能把熒光增白劑與硫酸鋁同時(shí)加入紙漿中,否則會(huì)使增白劑產(chǎn)生沉淀而影響增白效果。
用于表面施膠:將熒光增白劑加入表面施膠液中,增白劑用量為0. 01 %~0. 2 %。用表面施膠進(jìn)行熒光增白劑增白是十分經(jīng)濟(jì)的一種增白方法,因?yàn)闊晒庠霭讋⿲?duì)淀粉、聚乙希醇或羧jia基纖維素有優(yōu)良的吸附性,這就意味著熒光增白劑趨向于停留在紙張表面,而不是遷移入基紙內(nèi)部,紙張定量越高,表面施膠增白法的成本優(yōu)勢(shì)越明顯。熒光增白劑在表面施膠中應(yīng)用的另一個(gè)優(yōu)點(diǎn)是,紙張白度容易調(diào)節(jié)。這一性質(zhì)對(duì)于高速紙機(jī)來說非常實(shí)用。

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熒光增白劑增白效果不佳,這些因素不容忽視
影響熒光增白劑增白效果的主要因素有:被增白基質(zhì)的白度、毛效和吸色率,工作液的水質(zhì),增白時(shí)工藝參數(shù)的控制等。
(1) 被增白織物的影響:熒光增白劑的增白是光學(xué)上的補(bǔ)色、增亮,它不能代替化學(xué)漂白;含有色素、底色深暗的紡織品如果不經(jīng)過化學(xué)漂白而單用熒光增白劑處理,則得不到理想的增白效果。
(2) 水質(zhì)的影響:硬水能與某些熒光增白劑結(jié)合,生成黃綠色的不溶物,不但會(huì)造成熒光增白劑的浪費(fèi),還會(huì)-影響增白效果。工作液中的鐵、銅、鋅、錳等重金屬離子會(huì)對(duì)陰離子型熒光增白劑有不同程度的影響,使熒光增白劑形成不溶或難溶的磺酸金屬鹽而產(chǎn)生沉淀,或者使陰離子型熒光增白劑的吸收光譜向深色變化而抑制熒光,使織物無法漂白和增白。

影響熒光增白劑性能的一些因素
1.前處理原材料的白度越高,則增白效果越好
2.熒光增白劑的用量每種熒光增白劑的飽和濃度都有其特定的-,超過某一固定的-值,不但增白效果不會(huì)增加而且反而會(huì)出現(xiàn)“泛黃”現(xiàn)象,使得增白變成了“染黃”。
3.酸堿度(ph值)的影響不同ph值的染浴將直接影響到熒光增白劑的化學(xué)穩(wěn)定性和溶解度。ph值對(duì)離子型熒光增白劑的吸光度影響較大。陽離子型熒光增白劑在ph>;9 時(shí)吸光度明顯下降,而陰離子型熒光增白劑在酸性條件下吸光度急劇下降。
4.表面活性劑的影響在離子型的熒光增白劑溶液中加入表面活性劑,對(duì)熒光增白劑的增白效果有影響。加入帶相反電荷的表面活性劑時(shí),會(huì)降低溶液的吸光度,有時(shí)甚至?xí)䦟?dǎo)致熒光的猝滅作用,加入同電荷的表面活性劑則無影響或影響小。
5.無機(jī)添加物的影響有些增白劑在使用時(shí)添加 (或-鈉) 可以提高 (或控制) 它在纖維上的吸附率。增白劑在染浴與織物之間的分配隨溶液中無機(jī)鹽的濃度而變化,增加無機(jī)鹽的濃度可以提高增白劑的上染率。
6.色光調(diào)節(jié)熒光增白劑與不同印染助劑同時(shí)應(yīng)用時(shí),其色調(diào)將隨助劑的不同而微有影響。為達(dá)到同一色調(diào),-時(shí)可加微量染料進(jìn)行調(diào)節(jié)。

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