耐磨陶瓷焊接襯板-焊接襯板-吉聯(lián)焊接襯墊

焊后變形較大

5083鋁合金線膨脹系數(shù)約為碳鋼和低合金鋼的2倍，焊后焊縫凝固時的體積收縮率較大，焊件的變形和應力較大。5083鋁合金單面焊雙面成形焊接工藝由于裝配間隙較大，焊接襯板，焊縫金屬填充量較多，焊后焊縫正面收縮量較大，造成較大的變形。

焊接操作難度較大

5083鋁合金對光、熱的反射能力較強，固液態(tài)轉變時沒有明顯的色澤變化，焊接過程熔池不易被觀察，而且在采用mig焊焊接5083鋁合金時焊接速度較采用co2焊焊接碳鋼速度快很多，這給焊工焊接帶來很大難度。

陶瓷襯墊的焊接工藝

為了檢驗陶制焊接襯墊的性能，耐磨陶瓷焊接襯板，在壓力容器制造過程中進行焊接試驗，焊接方法選擇co2氣體保護焊，壓力容器的

焊接材料為10 mm厚q245r鋼板，焊接襯板批發(fā)，焊絲選擇1.5 mm的thy-51b藥芯。在焊接試驗開始前在10 mm厚q245r鋼板開v形60°坡

口，采取點焊的形式進行鋼板拼接，拼接后在鋼板背側粘結陶瓷襯墊，襯墊置于鋼板背部，陶瓷焊接襯板，用鋁箔膠帶固定，要注意襯板中

心凹槽與焊縫對中。按照先打底后蓋焊的順序進行焊接，打底焊與蓋面焊分別重復兩次，焊接完成后，清除鋼板背面襯墊。