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1.渣漿泵的泵殼一般是鑄鐵的,它受機械力或熱應力的作用很容易產(chǎn)生裂紋。當漿體泵在工作中由于汽蝕的影響或在冬季沒有放入泵殼內的水經(jīng)-也容易,如損壞較-無法修復時應更換新的泵殼! 2.渣漿泵的泵軸一般是碳鋼的,但由于制造、使用或安裝等原因也容易損壞。泵軸可能出現(xiàn)裂紋、彎曲、軸頸磨損、螺紋損壞,也可能出現(xiàn)斷裂事故。如果損壞-,無法修復,則應更換新軸! 3.葉輪是渣漿泵的重要工作部件,由鑄鐵制成。它也容易受到損害,由于制造和使用。葉輪可能出現(xiàn)裂紋、空化現(xiàn)象,由于表面形成孔洞或穿孔,長期磨損使葉片變薄或部分磨碎,甚至被碎片破碎。有些缺陷是可以修復的,有些是無法修復的,那就應該換一個新的葉輪! 4.軸承是銅錫合金鑄造的軸承,耐磨性很差,是z易磨損和燒損的易損件之一。軸承外殼一般可以修復,也可以更換新件。滾動軸承的平均使用壽命為5000小時,但安裝不當,使用時間長或保養(yǎng)不好,也容易磨損或損壞。滾動軸承除個別零件可更換外,一般可更換整體! 5.口環(huán)又稱減漏減磨環(huán),它是渣漿泵z易磨損的部件之一。磨損后可進行修補或更換。更換新的減漏環(huán)時,應根據(jù)葉輪進口外徑配置其內徑。如果葉輪進口外徑磨損,可以將其旋轉以消除槽痕和橢圓,然后配置一個內徑減小的泄漏環(huán),液壓潛水泵規(guī)格,葉輪進口外徑一般可旋轉三次! 6.渣漿泵用填料密封,填料用久了會變硬而失去彈性,會使渣漿泵漏水、漏水,一般應更換新的填料! 7.油封是橡膠制品,易磨損和老化,一般要更換新件。
大型渣漿泵與電機分離時,應注意以下幾點: (1)根據(jù)設計圖紙,在混凝土基礎上制作型鋼支架,并用地腳螺栓固定在基礎上進行粗平。 (2)渣漿泵與電機設備就位。 如果前電機需要進行鐵芯檢查,不得接觸電機轉子和定子繞組的漆皮。檢查定子凹槽內是否有異物,檢查轉子、定子間隙是否均勻,是否掃過腰部,電機軸承是否完好。更換潤滑油。 如果泥漿泵需要清洗,需要拆卸。 使用軸瓦形式時,必須檢查軸瓦間隙,以避免過度松動或軸固定。
泥漿泵停機是需要注意的問題 1)泥漿泵緩慢關閉出水管閘閥(如果泥漿泵采用反向流動,也關閉進水管閘閥) ,關閉各種儀表開關。 2)切斷渣漿泵電源,關閉電機。 3)渣漿泵如果一個密封系統(tǒng)采用企業(yè)外部引液時,渣漿泵還要關閉引液閥門。 4)如果漿液泵的環(huán)境溫度低于液體凝固點,液壓潛水泵費用,則應去除泵內的液體,以防止-和開裂。 5. 如果泥漿泵長期不使用,除泥漿泵中的腐蝕性液體外,大同液壓潛水泵,還應將所有部件拆開清洗,液壓潛水泵價錢,-是密封腔。 泥漿泵進行拆卸、清洗和重新安裝,除對泥漿泵的進出口進行油防銹處理和密封外,還要定期檢查。
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