食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范gb50687-2011
3 工廠平面布置
3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)
3.3.1 有無菌要求但不能夠?qū)嵭薪K滅菌的工藝和雖能實行終滅菌,但滅菌后有無菌操作的工藝,應(yīng)在潔凈生產(chǎn)區(qū)內(nèi)進(jìn)行。
3.3.2 有-衛(wèi)生生產(chǎn)環(huán)境要求的潔凈生產(chǎn)區(qū),應(yīng)包括易腐性食品、即食半成品或成品的后冷卻或包裝前的存放、前處理場所,不能終滅菌的原料前處理、產(chǎn)品灌封、成型場所,產(chǎn)品終滅菌后的暴露環(huán)境,內(nèi)包裝材料準(zhǔn)備室和內(nèi)包裝室,冷敷凝膠潔凈車間裝修設(shè)計報價,以及為食品生產(chǎn)、改進(jìn)食品特性或保存性的加工處理場所和檢驗室等。
3.3.3 潔凈生產(chǎn)區(qū)應(yīng)按生產(chǎn)流程及相應(yīng)潔凈用房等級要求合理布局。生產(chǎn)線布置不應(yīng)造成往返交叉和不連續(xù)。
3.3.4 生產(chǎn)區(qū)內(nèi)有相互聯(lián)系的不間之間應(yīng)符合品種和工藝的需要,-時應(yīng)有緩沖室等防止交叉污染的措施,緩沖室面積不應(yīng)小于 3m2。
3.3.5 原料前處理(如切割、磨碎、烹調(diào)、提取、濃縮和稀配等)不得與成品生產(chǎn)使用同一潔凈區(qū)域。
3.3.6 生產(chǎn)車間內(nèi)應(yīng)劃出與生產(chǎn)規(guī)模相適應(yīng)的面積和空間作為物料、中間產(chǎn)品、待驗品和成品的暫存區(qū),并應(yīng)嚴(yán)防交叉、混淆和污染。
3.3.7 檢驗室宜獨立設(shè)置,對其排氣和排水應(yīng)有妥善處理措施。對樣本的檢驗過程有空氣潔凈要求時,應(yīng)設(shè)潔凈工作臺。
食品工業(yè)潔凈用房建筑技術(shù)規(guī)范gb50687-2011
5 工藝設(shè)計
5.4 人員凈化
5.4.1 人員通過用房宜包括雨具存放、換鞋、存外衣、衛(wèi)生間、盥洗室、淋浴室、換潔凈或無菌工作服、換無菌鞋和空氣吹淋室等部分。
5.4.2 更衣室內(nèi)區(qū)和穿潔凈衣區(qū)應(yīng)有分隔,穿潔凈衣區(qū)宜按ⅲ~ⅳ級潔凈用房設(shè)計。
5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序宜按圖 5.4.3 順序安排。
圖 5.4.3 可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)人員凈化程序應(yīng)按圖 5.4.4 順序安排。
圖 5.4.4 不可滅菌食品生產(chǎn)區(qū)人員凈化程序
5.4.5 宜在生產(chǎn)人員通道上多處適當(dāng)?shù)攸c設(shè)置手消毒器和手消毒擦拭巾。
固體飲料生產(chǎn)許可條件-細(xì)則:六、基本生產(chǎn)工藝流程及關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)
具有合理的設(shè)備布局和工藝流程,防止待加工食品與直接入口食品、原料與成品交叉污染,避免食品接觸有毒物、不潔物。
(一)基本生產(chǎn)流程。
水+輔料
↓
原料***調(diào)配***脫水干燥***成型包裝***成品
(二)關(guān)鍵控制環(huán)節(jié)。
(三)容易出現(xiàn)的安全問題。
設(shè)備、環(huán)境、原輔材料、包裝材料、脫水干燥、冷卻包裝、人員等環(huán)節(jié)的管理控制不-,易使產(chǎn)品的水分、衛(wèi)生指標(biāo)等不合格;配料控制等環(huán)節(jié)易造成食品添加劑超范圍和超量使用。
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