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陶瓷內(nèi)襯鋼管因其多種性能-好而可用于熱電、鋼鐵、有色金屬、礦山、煤炭、化工、石化等行業(yè)的多種管道:
??1.要求高耐磨的管道:熱電廠煤和灰(渣)輸送管道,選礦廠尾礦和精礦輸送管道,港口礦漿和泥沙輸送管道,粉煤漿輸送管道等。
??2.要求高耐腐蝕性的各種管道。
??3.熔融鋁液輸送管道。
??4.要求高耐磨、高耐腐蝕、耐高溫的各種道。經(jīng)濟(jì)效益:用作耐磨管道,陶瓷內(nèi)襯鋼管與耐磨合金鑄鐵管和鑄石管相比,由于單位長(zhǎng)度的重量輕使支吊架費(fèi)用、搬運(yùn)費(fèi)用和安裝費(fèi)用減少,大幅度降低工程造價(jià)。
氣力輸送系統(tǒng)的設(shè)計(jì)制造,該系統(tǒng)依托于澳大利亞氣力輸送技術(shù),其明顯優(yōu)勢(shì)是起點(diǎn)高,dute且系統(tǒng)化及zhuanye化.
??雙閘板高耐磨陶瓷閥門(在氣力輸送中使用壽命是普通閥門的10倍以上)。 陶瓷復(fù)合鋼管(直管,彎管,大小頭,三通,管道自動(dòng)補(bǔ)償器及φ50-φ1400之間各種規(guī)格的異型管).
耐磨陶瓷管以鋼管作為外部支撐,以內(nèi)襯陶瓷來承受沖擊和磨損,因此耐磨陶瓷管的性能和優(yōu)勢(shì)主要來自于內(nèi)襯陶瓷的性能特點(diǎn)。
一、耐磨損:耐磨陶瓷管的內(nèi)襯陶瓷是以高純度氧化鋁為主材料,通過特殊燒結(jié)工藝制成陶瓷材料,本身氧化鋁含量超過90%,硬度達(dá)到hra90以上,僅次于金剛石,鑄造耐磨管道廠家,耐磨能力非常-。
二、耐腐蝕:耐磨陶瓷是氧化lvfei體在2000℃左右的高溫煅燒下形成的穩(wěn)定α氧化鋁,化學(xué)性能穩(wěn)定,難以和酸堿發(fā)生反應(yīng),因此能抵抗大多數(shù)酸堿腐蝕。
三、耐高溫:耐磨陶瓷原本就是在高溫環(huán)境下燒結(jié)而成,內(nèi)襯陶瓷可以在1000多度的環(huán)境中正常工作,但是耐磨陶瓷管是由粘合劑將陶瓷和鋼管粘貼在一起的,粘合劑的耐高溫能力-了管道的耐溫性能,所以一般耐磨陶瓷管的耐溫范圍在-20℃—500℃。不過,使用機(jī)械自鎖或者一體成型法生產(chǎn)的耐磨陶瓷管就避開了粘合劑的-,可以承受1000℃的高溫。
四、耐沖刷:耐磨陶瓷管內(nèi)襯陶瓷光滑度高、連接縫隙小,對(duì)于大顆粒沖刷和氣體粉塵的沖刷都表現(xiàn)出-的耐久度。
五、輕,高鉻合金耐磨管道,節(jié)省人力物力:相比于高鉻鑄鐵和鑄石管道,耐磨陶瓷管密度小輕。方便安裝、運(yùn)輸和維修,減輕支吊架負(fù)荷,節(jié)省人力物力。
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