塑膠模具設(shè)計-道滘塑膠模具-美堅模具供應(yīng)

塑膠模具中導(dǎo)柱導(dǎo)向機構(gòu)設(shè)計要點小型模具一般只設(shè)置兩根導(dǎo)柱，當(dāng)其元合模方位要求，采用等徑且對稱布置的方法，若有合模方位要求時，則應(yīng)采取等徑不對稱 布置，或不等徑對稱布置的形式。大中型模具常設(shè)置三個或四個導(dǎo)柱，采取等徑不對稱布置，或不等徑對稱布置的形式。直導(dǎo)套常應(yīng)用于簡單模具或模板較薄的模具；ⅰ型帶頭導(dǎo)套主要應(yīng)用于復(fù)雜模具或大、中型模具的動定模導(dǎo)向中；ⅱ型帶頭導(dǎo)套 主要應(yīng)用于推出機構(gòu)的導(dǎo)向中。導(dǎo)向零件應(yīng)合理分布在模具的周圍或靠近邊緣部位；導(dǎo)柱中心到模板邊緣的距離δ一般取導(dǎo)柱固定端的直徑的1~1.5倍；其設(shè)置位 置可參見標(biāo)準(zhǔn)模架系列。導(dǎo)柱常固定在方便脫模取件的模具部分；但針對某些特殊的要求，如塑件在動模側(cè)依靠推件板脫模，為了對推件板起到導(dǎo)向與支 承作用，而在動模側(cè)設(shè)置導(dǎo)柱。為了-合模的分型面-貼合，導(dǎo)柱與導(dǎo)套在分型面處應(yīng)設(shè)置承屑槽；一般都是削去一個面，或在導(dǎo)套的孔口倒角，導(dǎo)柱工作部分的長度應(yīng)比型芯端面的高度高出6~8mm，以-其導(dǎo)向作用。

模具設(shè)計中彈簧、撐頭、限位柱的設(shè)計方法：一、采用塑料模具-藍(lán)色彈簧，復(fù)位彈簧兩端須磨平二、所有模具必須在頂針板上安裝4根復(fù)位彈簧，以助頂針均勻回縮；三、若模具沒有斜頂則彈簧可直接裝在回針上；若模具有斜頂，則彈簧需裝在其它位置，彈簧加扶針定位；四、復(fù)位彈簧不能壓縮大于自由長度的48%，需在膠件有效出模情況下在頂針面板上做四個頂出限位釘；彈簧壓縮比應(yīng)滿足如下條件：x=l*0.48-10(預(yù)壓長度）、y=l-10(l指長度，取標(biāo)準(zhǔn)值），其訂購彈簧之原標(biāo)準(zhǔn)：df(黃彈簧）d*l(df=型號、d=外徑、l=原長）五、頂針板與底板之間應(yīng)安裝不少于6粒垃圾釘，且固定在底針板上；六、撐頭盡量設(shè)計在模具靠中間，盡取大直徑。