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¥來(lái)電咨詢(xún)
2020-6-24
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目前我國(guó)中低端壓鑄模具市場(chǎng)供應(yīng)相對(duì)飽和,競(jìng)爭(zhēng)較為激烈,而市場(chǎng)的自給率仍偏低,金屬壓鑄模具,部分國(guó)內(nèi)的壓鑄模具企業(yè),通過(guò)引進(jìn)-的技術(shù)和設(shè)備,鋁合金壓鑄模具,加強(qiáng)技術(shù)研發(fā)和生產(chǎn)-,實(shí)現(xiàn)了部分汽車(chē)壓鑄模具設(shè)計(jì)與制造的國(guó)產(chǎn)化,但仍然受制于以下幾個(gè)因素。原材料的使用 目前國(guó)產(chǎn)的h13鋼材和穩(wěn)定性仍有待提高,淮南壓鑄模具,不少制造精度要求高、使用-的出口模具均需選擇-的進(jìn)口鋼材。由于進(jìn)口鋼材價(jià)格較高,很大程度上影響到產(chǎn)品的終價(jià)格和競(jìng)爭(zhēng)力。
壓鑄工藝要求模擬達(dá)到的效果如下:合金液應(yīng)或多或少地同時(shí)到達(dá)內(nèi)澆道處。在填充過(guò)程中合金液應(yīng)平穩(wěn)填充。填充過(guò)程中不能出現(xiàn)卷氣或紊流的效果。填充完成前,合金液不能將集渣包1過(guò)道封死。從填充過(guò)程中所產(chǎn)生的冷金屬不能存在鑄件內(nèi),應(yīng)全部被驅(qū)趕到集渣包里。根據(jù)填充模擬和粒子追1蹤模擬,以及壓鑄工藝的要求,模具的澆道和集渣包的位置和大小都要做到相應(yīng)的優(yōu)化。
根據(jù)凝固模擬和鑄件的壁厚,模具內(nèi)冷卻水和加熱油管,以及點(diǎn)冷卻的的位置能夠確定;根據(jù)模具沖蝕模擬可以確定模具的哪些地方需要重點(diǎn)噴涂。通過(guò)模擬分析,在設(shè)計(jì)時(shí)就解決了澆口和集渣包手動(dòng)優(yōu)化的過(guò)程,精密壓鑄模具,這樣就節(jié)省了模具制造時(shí)憑經(jīng)驗(yàn)所產(chǎn)生偏差造成的模具修改過(guò)程。為了使鑄件的得到進(jìn)一步的提高,一些公司利用抽真空技術(shù)使廢品率下降,創(chuàng)造更高的價(jià)值。
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