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鋼板切割操作工藝中需要注意些什么?下面就請鋼板下料廠家為我們講解一下吧!
1.在進行自動切割時,板材加工報價,吊鋼板至氣割平臺上,應調(diào)整鋼板單邊兩端頭與導軌的距離差在5mm范圍內(nèi)。在進行半自動切割時,應將導軌放在被切割鋼板的平面上,然后將切割機輕放在導軌上。使有割炬的一側(cè)面向-者,根據(jù)鋼板的厚度選用割嘴,調(diào)整切割直度和切割速度。
2.根據(jù)板厚調(diào)整切割參數(shù),切割參數(shù)包括割嘴型號、氧氣壓力、切割速度和預熱火焰的能量等,工藝參數(shù)的選擇主要根據(jù)氣割機械的類型和可切割的鋼板厚度,對未割過的鋼板,應試割同類鋼板,確定切割參數(shù),板材加工價格,同時檢查割咀氣通暢性。
在結(jié)構(gòu)放樣和裝配時,用于在平臺上立體劃線或找正裝配工件,的定位,往往將劃針用夾緊螺栓固定在劃線盤的支柱上,用劃針完,成劃線工作。用劃線盤劃線時,應使劃針基本上處于水平位置,不要傾斜太,大;劃針伸出的部分應盡量短些,這樣劃針的剛度較好,不易產(chǎn)生,抖動;劃針的夾緊也要-,晉中板材加工,避免尺寸在劃線過程中變動;在拖動底座時,一方面將針尖靠緊工件,劃針與工件的劃線面之間沿劃線,方向要傾斜一定角度,另一方面應使底座與平臺面緊緊接觸,而無,搖晃或跳動現(xiàn)象,為此,底座與平臺的接觸面應十分干凈。-時,在平臺上擦少許機油,使劃線盤底座滑動順暢、輕松。
復合疊軋技術:這是日本jfe為生產(chǎn)異種金屬復合板而研發(fā)的一項技術,在此技術基礎上,采用兩塊連鑄坯經(jīng)真空電子束焊接組合成一塊大板坯,然后進行軋制以生產(chǎn)特厚鋼板。該技術目前濟鋼通過自主研發(fā)成功實現(xiàn)了國內(nèi)應用。大型模鑄鋼錠鍛造技術:這是-目前應用比較廣泛的一種特厚鋼板生產(chǎn)技術。為了克服模鑄鋼錠內(nèi)部差的缺點,對于模鑄鋼錠采用鍛壓機反復進行鍛打,以-鋼板內(nèi)部。與軋制法生產(chǎn)方式相比,生產(chǎn)效率低,成本高,成材率低,產(chǎn)品同板差-大。
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