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（1）料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽是為了提高固體輸送率，由固體輸送理論知，一種方法就是增加料筒表面的摩擦系數(shù)，注塑機(jī)螺桿廠家，還有一種方法就是增加加料口處的物料通過垂直于螺桿軸線的橫截面的面積。在料筒加料段內(nèi)壁開設(shè)縱向溝槽和將加料段靠近加料口處的一段料筒內(nèi)壁做成錐形就是這兩種方法的具體化。
（2）強(qiáng)制冷卻加料段料筒是為了提高固體輸送量，還有一種方法。就是冷卻加料段料筒，目的是使被輸送的物料的溫度保持在軟化點(diǎn)或熔點(diǎn)以下，注塑機(jī)螺桿型號，避免熔膜出現(xiàn)，以保持物料的固體摩擦性質(zhì)。
按螺紋型有為分：等距不等深的突變型和螺紋-突變由深變淺的突變型兩種。注塑機(jī)螺桿裝置時應(yīng)利用-工具，禁絕用重錘敲擊。
注塑機(jī)所用螺紋分長l值與螺桿直徑d值之比和螺紋的壓縮比，都略小于擠出機(jī)所用的螺桿。
注塑機(jī)用的計量段螺紋槽-比擠出機(jī)用的螺桿的計量段螺紋-略大。
注塑機(jī)的漸變型螺桿多用于非結(jié)晶型塑料的注塑成型。注塑機(jī)中的突變型螺桿，多用于結(jié)晶型塑料（如聚烯烴類和聚-）的注塑成型。
注塑機(jī)螺桿改造：拉伸吹塑成型可使聚合物分子鏈沿軸向和周向排列，從而使制品的機(jī)械性能、阻滲性能、光學(xué)性能和耐化學(xué)-性得到提高。目前應(yīng)用于拉伸吹塑成型的塑料主要有pet、 pvc擠出機(jī)螺桿、 pp、pan這四種，注塑機(jī)螺桿生產(chǎn)，而其中的pet則主要是通過注射拉伸吹塑的方法(包括一步法和兩步法)成型為瓶，深圳注塑機(jī)螺桿，以用于液體的包裝。隨著人們對注塑制品要求的不斷提高，及各種新的聚合物復(fù)合材料的不斷出現(xiàn)，需要設(shè)計更多的新型螺桿，以滿足不同物料注射成型的加工要求，于是如何客觀評價螺桿的性能、選用適用的螺桿便成為生產(chǎn)的需求。
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