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吸塑的生產(chǎn)工藝
泡殼模具的開(kāi)發(fā)和打樣:客戶-電腦設(shè)計(jì)稿后,生產(chǎn)調(diào)度會(huì)根據(jù)吸塑產(chǎn)品的復(fù)雜程度決定采用哪種方式開(kāi)發(fā)模具(石膏模、銅模、鋁模),開(kāi)發(fā)周期3-5天。吸塑打樣以石膏模打樣居多,其操作步驟是:1.先將實(shí)物用手工泥糊出成型輪廓;2.放到吸塑打版機(jī)上成型泡殼毛胚;3.用配好的吸塑石膏倒入泡殼毛胚,風(fēng)干后形成石膏毛胚;4.采用電動(dòng)銑床對(duì)石膏毛胚和規(guī)則形狀進(jìn)行深加工;5.手工打磨和手工添加部件;6.將各個(gè)拋光好的石膏部件粘合成完整的石膏模;7.再放入吸塑打版機(jī)吸塑成型完整的樣品;8.按成品尺寸,手工切邊、封邊,完成全部打樣過(guò)程。如果有需求,印刷打樣部門同時(shí)會(huì)將吸塑樣品所用的紙卡、不干膠或彩盒一起制作,他們會(huì)借助全開(kāi)的印刷數(shù)碼打樣機(jī)能將實(shí)際印刷結(jié)果反映出來(lái)。
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吸塑工藝
沖床加工:吸塑成型的大版面產(chǎn)品必須經(jīng)過(guò)沖床,用一塊刀版分割成為單一的產(chǎn)品。其原理是在沖床的底臺(tái)上有一大張塑料砧板,將大版面成型產(chǎn)品放在砧板上,并把事先做好的刀?ㄔ趩我划a(chǎn)品上,通過(guò)沖床的上下運(yùn)動(dòng),裁斷出單一的成品。
分檢和包裝:這是泡殼生產(chǎn)的后一關(guān),也是把住重要的環(huán)節(jié),每一個(gè)沖床配備一個(gè)包裝工,同時(shí)也是質(zhì)檢員,對(duì)于成型并分切好的泡殼,pvc吸塑盒,以目視檢驗(yàn),質(zhì)檢的內(nèi)容主要包括:1.是否按要求成型,2.泡殼上是否有拉線現(xiàn)象,3.泡殼上是否有大的晶點(diǎn)和氣泡,4.是否有大的劃痕,5.沖出的泡殼邊緣是否光滑,沒(méi)有毛刺.除了質(zhì)檢員外,還配有巡檢員,pvc吸塑盒生產(chǎn)廠家,每隔2小時(shí)對(duì)整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程做一次檢驗(yàn),充分-泡殼的合格率。
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模具的選用
吸塑的一個(gè)主要目的,pvc吸塑盒定做,就是使板材成型,而想要吸塑成型,有一個(gè)東西就不得不提了,那就是吸塑模具。而吸塑模具也是影響吸塑價(jià)格的一大因素。對(duì)于厚片吸塑工廠來(lái)說(shuō),模具的制造通常是一件相對(duì)來(lái)說(shuō)比較繁瑣復(fù)雜的工作,當(dāng)然,模具制作費(fèi)用對(duì)于整個(gè)吸塑加工來(lái)說(shuō)占比也是較大的。市面上常見(jiàn)吸塑加工使用的模具大體有兩種:木模具和鋁模具。兩種模具的制作難易程度有很大的差別,當(dāng)然,價(jià)格也差距甚大。所以,吸塑加工價(jià)格的高低跟產(chǎn)品選用的吸塑模具有很大的關(guān)系。
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