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xps擠塑板生產(chǎn)線主要由:配混料系統(tǒng)、擠出機(jī)、發(fā)泡劑注入系統(tǒng)、定型牽引系統(tǒng)、輸送切割系統(tǒng)、回收造粒系統(tǒng)等六大部分構(gòu)成。設(shè)備的特點(diǎn)是:配置-、設(shè)計(jì)合理、產(chǎn)量高、能耗低、系統(tǒng)穩(wěn)定性-等優(yōu)點(diǎn)。
xps擠塑板與其他(eps、pu巖棉等)傳統(tǒng)保溫材料相比具有的隔熱性能,萬(wàn)無(wú)一失的不吸水性,-的抗壓強(qiáng)度,-的保溫性能以及施工便利成本低的優(yōu)-能,所以被廣泛應(yīng)用于屋面保溫隔熱系統(tǒng);冷庫(kù)、營(yíng)房、糧庫(kù)及民用建筑的墻體內(nèi)外的保溫隔熱;機(jī)場(chǎng)跑道、廣場(chǎng)等場(chǎng)面施工方面;公路、鐵路的土建工程;公寓、寫(xiě)字樓、廠房等建筑物的隔斷系統(tǒng)中等等。無(wú)論在國(guó)外還是在國(guó)內(nèi),該板材的市場(chǎng)仍處于成長(zhǎng)期,co2擠塑板生產(chǎn)線供應(yīng),所以發(fā)展的空間很大。
半自動(dòng)泡沫板材機(jī)在使用過(guò)程中的注意事項(xiàng):
1、定期檢查螺絲是否松動(dòng),各主軸轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活-。
2、正確安裝各電機(jī)及其線路。電動(dòng)機(jī)采用380v電壓,加熱片采用220v電壓。
3、作好半自動(dòng)泡沫板材機(jī)體外的接地保護(hù)工作。
4、檢查半自動(dòng)泡沫板材機(jī)各主軸轉(zhuǎn)向是否正確。
5、加熱片供電預(yù)熱至桶體外殼能夠熔化泡沫為止,并注意每次半自動(dòng)泡沫板材機(jī)開(kāi)動(dòng)前都必須使上下桶內(nèi)的原料溶化,以便轉(zhuǎn)動(dòng)大輪能夠靈活。因半自動(dòng)泡沫板材機(jī)的機(jī)頭殘留原料溶塊,建議采用噴燈對(duì)上下機(jī)頭進(jìn)行預(yù)熱。
6、能夠靈活掌握抽條入水的長(zhǎng)度,根據(jù)氣溫、水溫的不同,將抽條降溫約1.1-1.7m左右,-抽條不脆斷,切斷后不粘連。
7、觀察半自動(dòng)泡沫板材機(jī)出料顏色、形態(tài),靈活掌握各加熱片電源的供停情況。
8、對(duì)原料中雜質(zhì)較多的,可以在篩扳前加20目-40目、1-3層的篩網(wǎng),以-顆粒的色澤、純度。
xps 擠塑板體系施工要點(diǎn):
1、xps 擠塑板彈控制線 根據(jù)建筑立面設(shè)計(jì)和外墻外保溫技術(shù)要求,在墻面彈出外門窗水平、垂直控制線及伸縮縫線、裝飾縫線等。
2、掛基準(zhǔn)線 在建筑外墻大角(陽(yáng)角、陰角)及其他-處掛垂直基準(zhǔn)鋼線,每個(gè)樓層適當(dāng)位置掛水平線,以控制擠塑板的垂直度和平整度。
3、配制砂漿 將高強(qiáng)建筑膠粘劑與水按4:1比例配制,用電動(dòng)攪拌均勻,一次配制用量以一小時(shí)內(nèi)完為宜。對(duì)于配好的料注意-避風(fēng),超過(guò)可操作時(shí)間不準(zhǔn)再度加水使用。
4、粘貼翻包/xps 擠塑板 凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露處(如伸縮縫、建筑沉降縫、溫度縫等縫線兩側(cè)、門窗口處),都應(yīng)做網(wǎng)格布翻包處理。
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