小型有色金屬熔煉爐-濟(jì)寧市金屬熔煉-天潤(rùn)高周波淬火

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高頻機(jī)，高頻爐等感應(yīng)加熱設(shè)備的12大優(yōu)勢(shì)

1.高頻爐對(duì)各種金屬快速加熱：快加熱速度不到1秒（速度快慢可調(diào)節(jié)控制）。

2.高頻爐加熱范圍廣：幾乎可以加熱全部的金屬，可加熱各式各樣的金屬工件（根據(jù)工件形狀不同更換可拆卸式感應(yīng)圈）。

3.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備安裝方便：不需要人員和知識(shí)，連接電源、感應(yīng)圈和進(jìn)出水管即可使用；體積小重量輕。

4.高頻機(jī)操作簡(jiǎn)單：無(wú)需人員，即學(xué)即會(huì)，高頻感應(yīng)金屬熔煉不銹鋼，幾分鐘即可學(xué)會(huì)。

5.高頻設(shè)備啟動(dòng)快：通水通電后即可啟動(dòng)加熱，不需要預(yù)熱和升溫。

6.固態(tài)高頻感應(yīng)焊接設(shè)備耗電少：比老式電子管高頻機(jī)節(jié)電70％左右，工件越小耗電量越少。

7.高頻加熱效果好：對(duì)工件加熱非常均勻（可通過(guò)調(diào)節(jié)感應(yīng)圈的的疏密，使工件各部位獲得各自需要的溫度），可以實(shí)現(xiàn)選擇加熱，升溫快，氧化少，退火后無(wú)廢品；

8.高頻設(shè)備保護(hù)全：設(shè)有過(guò)壓、過(guò)流、過(guò)熱、缺水等報(bào)警指示，并自動(dòng)控制和保護(hù)設(shè)備不受損壞。

9.產(chǎn)品加熱溫度可控：通過(guò)設(shè)定加熱時(shí)間或安裝紅外測(cè)溫儀來(lái)控制工件加熱的溫度，高頻金屬熔煉爐，這樣可把加熱溫度控制到一個(gè)技術(shù)點(diǎn)上；

10.高頻爐滿負(fù)載設(shè)計(jì)：滿負(fù)載設(shè)計(jì)，可以連續(xù)24小時(shí)不間斷工作。

11.高頻機(jī)體積小、重量輕：占地面積小，節(jié)省廠房空間，作業(yè)環(huán)境好，、節(jié)能、安全，濟(jì)寧市金屬熔煉，沒有噪音、廢氣、灰塵排除。

12.高頻感應(yīng)加熱設(shè)備對(duì)人身安全有保障：消除高壓：免除了近萬(wàn)伏高壓的升壓變壓器，安全性-。

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雙工位分液頭感應(yīng)加熱項(xiàng)目

高頻焊根據(jù)高頻電流在工件中產(chǎn)生熱的方式可分為接觸高頻焊和感應(yīng)高頻焊。接觸高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)與工件機(jī)械接觸而傳入工件。感應(yīng)高頻焊時(shí)，高頻電流通過(guò)工件外部感應(yīng)圈的耦合作用而在工件內(nèi)產(chǎn)生感應(yīng)電流。高頻焊是化較強(qiáng)的焊接方法，要根據(jù)產(chǎn)品配備設(shè)備。生產(chǎn)率高，主要用于制造管子時(shí)縱縫或螺旋縫的焊接。

高頻焊原理——借助高頻電流的集膚效應(yīng)可以使高頻電能量集中于焊件的表層，而利用鄰近效應(yīng)，又可控制高頻電流流動(dòng)路線的位置和范圍。當(dāng)要求高頻電流集中于焊件的某一部位時(shí)，只要將導(dǎo)體與焊件構(gòu)成電流回路并使導(dǎo)體靠近焊件上的這一部位，使它們相互之間構(gòu)成鄰近導(dǎo)體，就能實(shí)現(xiàn)這個(gè)要求。高頻焊就是根據(jù)焊件結(jié)構(gòu)的具體形式和特殊要求，主要運(yùn)用集膚效應(yīng)和鄰近效應(yīng)，使焊件待焊處的表層金屬得以快速加熱而實(shí)現(xiàn)焊接。