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模具表面精加工的改進(jìn)措施
模具表面精加工是模具加工中未能-解決的難題之一,廣東模具,也正是模具鉗工勞動強(qiáng)度大、成為模具加工瓶頸的原因之一。-反映在硬度較大的金屬、壓鑄模具進(jìn)行-組裝過程。我國目前仍以手工研磨拋光為主,不僅不穩(wěn)定、周期長,而且工人作業(yè)環(huán)境差,廣東模具架,制約了我國鑄造模具向更高層次發(fā)展。對于模具復(fù)雜型腔和一些狹縫的曲面精加工,傳統(tǒng)的機(jī)加工方法已無法勝任,必須采用其它的工藝措施,廣東模具加工,如電化學(xué)或電化學(xué)機(jī)械光整加工技術(shù)。隨著科學(xué)技術(shù)的不斷發(fā)展,各種模具的加工工藝要求越來越高。提高模具拋光的速度和使我國模具制造工藝達(dá)到--水平,已成為刻不容緩的重要課題。
在模具表面精加工技術(shù)中,主要的可以分為兩大部分,即傳統(tǒng)精加工技術(shù)和非傳統(tǒng)精加工技術(shù)。傳統(tǒng)精加工技術(shù)主要是以手工研磨拋光為主和現(xiàn)在發(fā)展起來的機(jī)械精加工 ;非傳統(tǒng)精加工主要包括化學(xué)拋光、電化學(xué)拋光、電解研磨、電化學(xué)機(jī)械光整加工、超聲波加工、磁流變拋光、激光拋光技術(shù)以及電火花拋光等。
各種材質(zhì)和厚度的不銹鋼板材都可加工成為不同程度的鏡面-;由于母材存在宏觀不平度(其表面粗糙程度ra值一般都da,要先通過磨削的方式先將其表面粗糙度研磨至一定的數(shù)值(ra ≤ 0.8μm),然后通過磨光和修磨的方式進(jìn)行研磨直至“鏡面”。
不銹鋼的表面狀態(tài)有很多種,一般作為鏡面研磨母料的表面主要有2b,2bb,2d,ba,-等,其適合鏡面研磨的材質(zhì)主要有sus304,304j1, 316l,201,廣東模具電鑄,202,430,441等奧氏體,鐵素體不銹鋼,其終鏡面的-也因其母材所用材質(zhì)和表面所決定;一般來說300系列的不銹鋼的研磨-略好于其他系列材質(zhì),ba表面研磨--,2b次之,-差。
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