濰坊恒基磁電|永磁滾筒|磁滾筒

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ljk磁性礦-除鐵器：

工作原理:

1、ljk系列磁性礦除鐵器的工作過(guò)程如下：

整流柜適時(shí)啟動(dòng)帶式除鐵器皮帶并-啟動(dòng)勵(lì)磁，當(dāng)鐵件到達(dá)主

 鐵件吸起后馬上轉(zhuǎn)到保持勵(lì)磁狀態(tài)，不再繼續(xù)吸起物料，以使吸起的物料達(dá)到少，減少帶出物料的量；

 吸起的鐵件連同磁性物料通過(guò)除鐵器皮帶的帶動(dòng)向后運(yùn)動(dòng)在-分離中大塊的磁性物料半重新落回輸送皮帶上；

剩下的少量物料從而實(shí)現(xiàn)鐵件和磁性物料的終完全分離；

 ljk除鐵器主機(jī)的勵(lì)磁完全停止，除鐵器皮帶-停止等待下次來(lái)信號(hào)。

2、工作目的：在磁性物料的帶出磁性物料，從而保護(hù)皮帶，防止損傷；避免在轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)物料堵塞，保障生產(chǎn)。

      由于菱鐵礦的理論鐵品位較低 強(qiáng)力磁滾筒，且經(jīng)常與鈣、鎂、錳呈類(lèi)質(zhì)同象共生，因此采用物理選礦方法鐵精礦品位很難達(dá)到百分之45以上，但焙燒后因燒損較大而大幅度提高鐵精礦品位。比較經(jīng)濟(jì)的選礦方法是重選、強(qiáng)磁選，但難以有效地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量。強(qiáng)磁選—浮選聯(lián)合工藝能有效地降低鐵精礦中的雜質(zhì)含量 永磁滾筒，鐵精礦焙燒后仍不失為一種-煉鐵原料。我們對(duì)太鋼峨口鐵礦尾礦中碳酸鐵礦物的回收利用進(jìn)行了大量的研究工作。該碳酸鐵的賦存狀態(tài)是以鐵鎂碳酸鹽類(lèi)質(zhì)同象系列礦物為主，研究采用篩分—強(qiáng)磁選—浮選聯(lián)合工藝流程，終鐵精礦品位為百分之35以上(焙燒后鐵品位百分之51以上)，si02含量降至百分之4以下，四元堿度達(dá)到3以上，既是一種鐵原料 磁滾筒，又具有煉鐵熔劑的性能，與酸性鐵精礦混合冶煉能--冶金性能，預(yù)算年效益可達(dá)數(shù)千萬(wàn)元。中性或還原磁化焙燒—弱磁選是原始且-的菱鐵礦選礦技術(shù)，雖然加工成本較高，但隨著鐵礦資源緊缺和價(jià)值的升高，該技術(shù)的研究與應(yīng)用逐漸趨于升溫。塊狀鐵礦石(15—75mm)采用豎爐焙燒已具有長(zhǎng)期成功的生產(chǎn)實(shí)踐，而對(duì)于粉狀鐵礦石的焙燒 高磁滾筒，雖然曾進(jìn)行過(guò)包括沸騰爐、回轉(zhuǎn)窯焙燒等大量的技術(shù)研究，但至今尚未有-的生產(chǎn)實(shí)踐。近幾年-有關(guān)科研院所又重新加強(qiáng)對(duì)粉狀鐵礦石焙燒技術(shù)的研究，并提出了所謂的“閃爍焙燒技術(shù)”，即利用回轉(zhuǎn)窯焙燒技術(shù)使粉狀鐵礦石快速磁化焙燒。

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