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磷酸鐵鋰-干燥機(jī)
常州馳久干燥lpg系列高速離心噴霧干燥機(jī)
近年來,鋰電池產(chǎn)量已大幅提升,截止2009年底,鋰離子電池索計產(chǎn)量-18.75億只。鋰電池正極材料也已經(jīng)從單一的鈷酸鋰材料、發(fā)展到鈷酸鋰、錳酸鋰、鎳鈷酸鋰、鎳鈷錳酸鋰、磷酸鐵鋰等材料齊頭并進(jìn)的階段。在鋰電池市場增長的拉動下,鋰電池材料整體市場呈上升趨勢,鋰電正極材料研究方面所取得的進(jìn)展表明其市場前景廣闊。
磷酸鐵鋰是引發(fā)鋰電-行業(yè)的一種新新材料,是鋰電池行業(yè)發(fā)展的。磷酸鐵鋰電池由于其自身的優(yōu)勢被廣泛應(yīng)用于混合動力汽車、電動工具、電動白行車、電動助力車、發(fā)電儲能裝置等各個領(lǐng)域;旌蟿恿ζ(hev)是未來數(shù)年內(nèi)新能源汽車的主要發(fā)展方向。隨著混合動力汽車產(chǎn)量的不斷增加,混合動力汽車占有率的提升,磷酸鐵鋰電池市場規(guī)模將快速增長。
磷酸鐵鋰--新型鋰離子電池正極材料
鋰離子電池的性能主要取決于正負(fù)極材料,磷酸鐵鋰作為新興的鋰離子電池正極材料 流化床干燥機(jī),其安全性能與循環(huán)壽命較其它正極材料具有明顯優(yōu)勢,這些也正是動力電池重要的技術(shù)指標(biāo)。磷酸鐵鋰具有-、無害、安全性好、-等優(yōu)點(diǎn),已經(jīng)成為新一代鋰離子電池理想的正極材料之一。
鋰離子電池技術(shù)已不是一個單純一項產(chǎn)業(yè)技術(shù) 常州流化床干燥機(jī),它相關(guān)信息產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,更是新能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的基礎(chǔ)技術(shù)之一,并成為現(xiàn)代和未來-裝備不可缺少的重要“糧食”之一。相信在不就的將來,磷酸鐵鋰電池將取代鉛酸電池一統(tǒng)動力電池天下局面,且用途將廣泛!
自動化程度高、產(chǎn)品-:氣流干燥物料全在管道中進(jìn)行,干燥時間極短(只有o.5-2秒)因此可實現(xiàn)自動化,產(chǎn)品不與外界接觸 流化床干燥機(jī)特點(diǎn),污染小,-。
氣流干燥機(jī)干燥強(qiáng)度大 氣流干燥由于氣流速度高 流化床干燥機(jī)廠商,粒子在氣相中分散-,可以把粒子全部表面積作為干燥的有效面積,因此,干燥有效面積-增加。同時,由于干燥時的分散和攪動作用,使氣化表面不斷更新,因此,干燥的傳熱、傳質(zhì)過程強(qiáng)度較大。干燥時間短 氣固兩相的接觸時間極短,干燥時間一般在0.5~2秒,長為5秒。物料的熱變性一般是溫度和時間的函數(shù),因此,對于熱敏性或低熔點(diǎn)物料不會造成過熱或分解而影響其。
氣流干燥機(jī)熱-氣流干燥采用氣固相并流操作,而且,在表面氣化階段,物料始終處于與其接解的氣體的濕球溫度,一般不超過60~65℃,在干燥末期物料溫度上升的階段,氣體溫度已-低,產(chǎn)品溫度不會超過70~90℃。因此,可以使用高溫氣體。一根直徑為0.7m長為10~15m的氣流干燥管,每小時可處理25噸煤或15噸硫銨。氣流干燥器設(shè)備簡單,占地小,投資省。與回轉(zhuǎn)干燥器相比,占地面積減小60%,投資約省80%。同時,可以把干燥、粉碎、篩分、輸送等單元過程聯(lián)合操作,不但流程簡化,而且操作易于自動控制。應(yīng)用范圍廣 氣流干燥可使用于各種粉粒狀物料。
在加熱方式選擇上,氣流干燥設(shè)備有較大的適應(yīng)性,用戶可以根據(jù)所在地區(qū)的條件選用蒸汽、電、熱風(fēng)爐加熱、同時又可根據(jù)物料耐熱溫度(或熱風(fēng)溫度)選擇:≤150℃時,可選用蒸汽加熱;≤200℃時,電加熱(或蒸汽加熱,電補(bǔ)償或?qū)嵊图訜幔;?00℃時,燃煤熱風(fēng)爐;≤600℃時,燃油熱風(fēng)爐。
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