¥2400
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)細晶粒熱軋鋼筋焊接
細晶粒熱軋鋼筋的定義是:在熱軋過程中,通過控軋控冷工藝形成的細晶粒熱軋鋼筋。其金相組織主要是鐵素體加珠光體,不得有影響使用性能的其他組織(如基圓上出現(xiàn)的回火馬氏體組織)存在,晶粒度不粗于9級。
冶金和建筑科研單位對細晶粒鋼筋焊接做了大量試驗。在本標準-會上,-們考慮到鋼筋氣壓焊、鋼筋電渣壓力焊的熱輸入較大,會對接頭熱影響區(qū)金相組織和晶粒度產(chǎn)生較大影響,故在表4.1.1中,未將帶f的細晶粒熱軋鋼筋列入這兩種焊接方法中,-們同意將細晶粒熱軋鋼筋的適用范圍限于熱輸入相對較小的電弧焊和閃光對焊。因此要求施工單位多加關(guān)注,區(qū)別對待;同時,希望鋼廠軋鋼時,在細晶粒鋼筋表面上軋有f鮮明標記。
據(jù)頂管施工-介紹,嘉寶莉路段微型頂管工程有相當?shù)碾y度。首先,由于施工地點位于工廠門前,每天都會有相-量的重型載貨車輛要從這里經(jīng)過,-交通和人員安全是一個不能懈怠的問題。在與-進行溝通后,終制定了周全的頂管施工防護方案,以-萬無一失。在避免路面開裂、-公路強度的前提下,如何克服泥層較硬、土質(zhì)不明朗的問題又成為頂管-的當務之急。經(jīng)過-對掘進機頭進行改造終突破了硬土層,頂管施工中所遇到的碎石渣等問題也隨之迎刃而解。
優(yōu)勢:
(1)整體結(jié)構(gòu)簡單,操作使用方便。穩(wěn)定性好,-性高,-鋼筋折彎的,提高工作的效率。
(2)適合鋼筋綁扎后普通彎曲機難以達到之部位等工地現(xiàn)場作業(yè);
(3)采用高油壓系統(tǒng)驅(qū)動,彎曲力大,-可彎曲40mm鋼筋;
(4)無需更換工作頭,可進行鋼筋彎曲,拉直工作。彎曲,拉直速度快,
(5)操作簡易減輕勞動力,產(chǎn)品便于搬移,操作既簡單又安全。-適用于在車間或現(xiàn)場的流動作業(yè)。
1、嚴格遵守機床工安全操作規(guī)程,按規(guī)定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關(guān)、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各-部位、按鈕是在正確位置。??
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、接通電源,在控制面板上打開開關(guān),再啟動油泵。
5、啟動后空運轉(zhuǎn)5-10分鐘,上滑塊滿行程運動2—3次,如發(fā)現(xiàn)有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作.
6、工作時應由1人統(tǒng)一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,-配合人員均在安全位置方準發(fā)出折彎信號。??
7、板料折彎時必須在板料后方并雙手扶持板料,以防在折彎時板料翹起-。
8、下模?谠谝话闱闆r下應選擇不小于8倍的板料厚度的寬度,若r弧不能滿足工件要求那在有足夠的壓力下可略小于此值。
9、折彎機上模下行至-部時必須-有一個板厚的間隙,否則會對模具和機器造成損壞。
10.機床工作時,機床后部不允許站人。??
11.嚴禁單獨在一端處壓折板料。??
12.運轉(zhuǎn)時發(fā)現(xiàn)工件或模具不正,應停車校正,嚴禁運轉(zhuǎn)中用手校正以防傷手。13.禁止折超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。??
14.經(jīng)常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規(guī)定。
15.調(diào)板料壓模時必須切斷電源,停止運轉(zhuǎn)后進行。??
16.在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
17.發(fā)生異常立即停機,檢查原因并及時排除。??
18.關(guān)機前,要下模的兩側(cè)上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
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