168*45無(wú)縫鋼管磷化無(wú)縫鋼管304不銹鋼無(wú)縫管

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168*45無(wú)縫鋼管 磷化無(wú)縫鋼管 304不銹鋼無(wú)縫管

在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的背景下，除了業(yè)績(jī)復(fù)蘇，鋼鐵板塊今后還會(huì)有哪些亮點(diǎn)呢？光大證券分析師王招華建議，可以從鋼鐵板塊的細(xì)分領(lǐng)域?qū)ふ彝顿Y機(jī)會(huì)，其中電爐鋼和石墨電極有望-。 由于市場(chǎng)和政策的雙重共振，電爐鋼產(chǎn)業(yè)鏈的戰(zhàn)略機(jī)遇或已到來(lái)。王招華稱，2016年10月開(kāi)始清零地條鋼的供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，使得廢鋼價(jià)格大跌，進(jìn)而引發(fā)電爐鋼和高爐-轉(zhuǎn)爐鋼經(jīng)濟(jì)效益的比較出現(xiàn)了拐點(diǎn)，隨后，步入廢鋼折舊周期，將繼續(xù)推動(dòng)電爐鋼步入一個(gè)新的更長(zhǎng)的成長(zhǎng)階段。電爐鋼相對(duì)于高爐-轉(zhuǎn)爐鋼節(jié)能、和低碳，預(yù)計(jì)其占整個(gè)鋼產(chǎn)量的比重將大幅提升。 與此同時(shí)，石墨電極行業(yè)也有望迎來(lái)供給和需求雙重驅(qū)動(dòng)的景氣趨勢(shì)。王招華表示，一方面，全國(guó)石墨電極46%的產(chǎn)能受到-污染-強(qiáng)化-影響，產(chǎn)能利用率難有提升甚至面臨下降，21%的產(chǎn)能則受制于常年虧損和資金匱乏影響，復(fù)產(chǎn)之路漫長(zhǎng)；另一方面，石墨電極55%用在電爐鋼，而電爐鋼產(chǎn)量今年有望大幅增長(zhǎng)。在目前-潤(rùn)驅(qū)使下電爐鋼復(fù)產(chǎn)成趨勢(shì)，而石墨電極全產(chǎn)業(yè)庫(kù)存低，生產(chǎn)周期、新建產(chǎn)能周期較短，因此該行業(yè)的景氣趨勢(shì)有望繼續(xù)。

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無(wú)縫鋼管較長(zhǎng)時(shí)間暴露在-中產(chǎn)生的銹層如前所述，在無(wú)縫鋼管表面生成的銹層中，不僅-氧化鐵比較疏松，容易溶解，而且銹層中的fe還會(huì)進(jìn)一步氧化。在工業(yè)區(qū)的鋼鐵銹層中已確認(rèn)有著feso4·7h2o、feso4·h2o 和 fe2(so4)3的存在。氧化鐵皮的主要成分是鐵的三種氧化物（feo、fe3o4、fe2o3）。它們都是難溶于水的2性氧化物，它們可以在適當(dāng)?shù)臈l件下，與強(qiáng)堿和酸進(jìn)行復(fù)分解反應(yīng)，生成能溶于水的鹽。通過(guò)復(fù)分解反應(yīng)，鋼鐵表面的氧化鐵皮就可經(jīng)從鋼材表面除去。但是在工業(yè)上，除了對(duì)不銹鋼表面進(jìn)行處理時(shí)使用強(qiáng)堿除去表面的鐵、鉻和硅的氧化物外，都是使用強(qiáng)酸的水溶液對(duì)鋼材進(jìn)行化學(xué)處理以除去鋼材表面的氧化鐵皮。在工業(yè)生產(chǎn)中進(jìn)行酸洗化學(xué)處理時(shí)，還有的將鋼材作為電極，通以電流來(lái)提高酸洗的和酸洗的速度，即所謂的電解酸洗方法。目前在鋼鐵的酸洗上主要使用的-酸洗和-酸洗的方法。! 磷化是常用的前處理技術(shù)，原理上應(yīng)屬于化學(xué)轉(zhuǎn)換膜處理，主要應(yīng)用于鋼鐵表面磷化，有色金屬（如鋁、鋅）件也可應(yīng)用磷化。磷化是一種化學(xué)與電化學(xué)反應(yīng)形成磷酸鹽化學(xué)轉(zhuǎn)化膜的過(guò)程，所形成的磷酸鹽轉(zhuǎn)化膜稱之為磷化膜。磷化的目的主要是：給基體金屬提供保護(hù)，在一定程度上防止金屬被腐蝕；用于涂漆前打底，提高漆膜層的附著力與防腐蝕能力；在金屬冷加工工藝中起減摩潤(rùn)滑作用。

無(wú)縫鋼管具有中空截面，大量用作輸送流體的管道，如輸送石油、天然氣、煤氣、水及某些固體物料的管道等。鋼管與圓鋼等實(shí)心鋼材相比，在抗彎抗扭強(qiáng)度相同時(shí)，重量較輕，是一種經(jīng)濟(jì)截面鋼材，廣泛用于制造結(jié)構(gòu)件和機(jī)械零件，如石油鉆桿、汽車傳動(dòng)軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環(huán)形零件，可提高材料利用率，簡(jiǎn)化制造工序，節(jié)約材料和加工工時(shí)，已廣泛用鋼管來(lái)制造。! 無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無(wú)縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測(cè)試，如果表面沒(méi)有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過(guò)割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長(zhǎng)度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時(shí)要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說(shuō)明鋼管的達(dá)不到相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無(wú)縫鋼管要短于熱軋無(wú)縫鋼管，冷軋無(wú)縫鋼管的壁厚一般比熱軋無(wú)縫鋼管要小，但是表面看起來(lái)比厚壁無(wú)縫鋼管明亮，表面沒(méi)有太多的粗糙，口徑也沒(méi)有太多的毛刺。! 絎磨無(wú)縫管(航模無(wú)縫鋼管)用連鑄圓管坯板坯或初軋板坯作原料，經(jīng)步進(jìn)式加熱爐加熱，高壓水除鱗后進(jìn)入粗軋機(jī)，粗軋料經(jīng)切頭、尾、再進(jìn)入精軋機(jī)，實(shí)施計(jì)算機(jī)控制軋制，終軋后即經(jīng)過(guò)層流冷卻和卷取機(jī)卷取、成為直發(fā)卷。直發(fā)卷的頭、尾往往呈舌狀及魚(yú)尾狀，厚度、 寬度精度較差，邊部常存在浪形、折邊、塔形等缺陷。其卷重較重、鋼卷內(nèi)徑為760mm。將直發(fā)卷經(jīng)切頭、 切尾、切邊及多道次的矯直、平整等精整線處理后，再切板或重卷，即成為：熱軋鋼板、平整熱軋鋼卷、縱切帶等產(chǎn)品。熱軋精整卷若經(jīng)酸洗去除氧化皮并涂油后即成熱軋酸洗板卷。

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