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球墨鑄鐵管在生產(chǎn)的過程中,熔煉工藝影響成品的,對于-球墨鑄鐵管來說,熔煉工藝是一定要熟練掌握的。那么今天北京保信鑫達(dá)商貿(mào)有限公司帶領(lǐng)大家看看球墨鑄鐵管的熔煉工藝要求:
主要有一下六點(diǎn):
-:球墨鑄鐵管澆注 在中頻感應(yīng)爐中熔化, 溫度不必太高,溫度達(dá)到1480 ℃時即可出爐, 鐵液在包內(nèi)應(yīng)停留一段時間進(jìn)行-, 視工件大小不同可在1380 ~1410 ℃之間進(jìn)行澆注。
第二:爐襯 采用酸性或堿性爐襯均可, 爐襯的配比、打結(jié)、烘干和燒結(jié)均按常規(guī)工藝進(jìn)行。
第三: 裝料 一般按正常順序加料, 先將灰生鐵、鉬鐵等難熔鐵合金裝入爐底, 而后將廢鋼等按照下緊上松的原則裝填( 有助于塌料) 。
第四:出爐溫度 高鉻鑄鐵的熔點(diǎn)比一般鑄鐵高, 約為1200 ℃, 出爐溫度約為1500 ℃, 熔煉選用中頻感應(yīng)電爐。
第五: 脫氧 待金屬爐料全部熔化并提溫至1480 ℃后, 再加入錳鐵、硅鐵及鋁進(jìn)行脫氧。
第六: 送電熔化 將電爐功率調(diào)至-進(jìn)行熔化, 由于cr 的熔煉損耗較大( 約5 % ~15 %) , 故鉻鐵應(yīng)在-加入, 通常是待廢鋼全部熔化后加入烤紅的鉻鐵。
球墨鑄鐵管的吊裝及運(yùn)輸方式:
運(yùn)輸時要用木料、楔塊、扒釘?shù)任锲穳|牢,并用鋼絲繩緊固,同時在可能游動的方向加墊緩沖墊。
球墨鑄鐵管的堆放方式:
少量堆放,夾板堆放,四方形堆放
球墨鑄鐵管的安裝方式:
承口橡膠圈位置要清理干凈。 放橡膠圈入承口,插口清理并涂潤滑劑,連接管子
球墨鑄鐵管用于給水、排水和煤氣輸送管線,它包括鑄鐵直管和管件。勞動強(qiáng)度小。按鑄造方法不同,分為連續(xù)鑄鐵管和離心鑄鐵管,其中離心鑄鐵管又分為砂型和金屬型兩種。按材質(zhì)不同分為灰口鑄鐵管和球墨鑄鐵管。按接口形式不同分為柔性接口、法蘭接口、自錨式接口、剛性接口等。其中,柔性鑄鐵管用橡膠圈密封;法蘭接口鑄鐵管用法蘭固定,內(nèi)墊橡膠法蘭墊片密封;剛性接口一般鑄鐵管承口較大,直管插入后,用水泥密封,此工藝現(xiàn)已基本淘汰。
球墨鑄鐵管由于其制造工藝和組織的特點(diǎn),其疲勞性能的分散度相對比較大。因此,國內(nèi)各球墨鑄鐵管商家們對新興球墨鑄鐵管的疲勞-性進(jìn)行了大量的研究。目前,其研究方法有兩中:
一是采用傳統(tǒng)的測量s—n曲線的方法,研究球墨鑄鐵管的疲勞-,為-壽命設(shè)計提供依據(jù),以及運(yùn)用線性累積理論評價構(gòu)件的疲勞壽命;
二是采用斷裂力學(xué)的方法,研究基本組織、石墨球?qū)η蚰T鐵裂紋擴(kuò)展特性的影響。斷裂力學(xué)從構(gòu)件本身存在的裂紋出發(fā),研究裂紋在交變載荷作用下裂紋擴(kuò)張?zhí)匦,對傳統(tǒng)疲勞壽命計算方法具有重大發(fā)展。
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