和田數(shù)控電動(dòng)彎管機(jī)

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和田數(shù)控電動(dòng)彎管機(jī)彎弧長(zhǎng)鋼筋，應(yīng)有專人扶住，并站在鋼筋彎曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 彎弧機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)中嚴(yán)禁跟換芯軸，成型軸和變換角度及調(diào)速，嚴(yán)禁在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加油或清掃。彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)該機(jī)對(duì)鋼筋直徑、根數(shù)及機(jī)械轉(zhuǎn)速的規(guī)定。 作業(yè)后必須保養(yǎng)機(jī)械，切斷電源，才能離開工作崗位。冷彎型鋼產(chǎn)品以熱軋或冷軋鋼帶為原料，在常溫下采用沖壓，彎折，拉拔和輥壓成型等工藝生產(chǎn)出來(lái)的，19世紀(jì)中期已采用冷彎型鋼加工工藝的特點(diǎn)進(jìn)行設(shè)計(jì)，這樣的產(chǎn)品斷面合理。通常，斷面參數(shù)相近時(shí)，冷彎型鋼的單位長(zhǎng)度重量可比熱軋鋼降低20－50%，原因是冷彎型鋼斷面合理，性能得到充分發(fā)揮，減輕結(jié)構(gòu)重量，從而可在金屬消耗較少的情況下獲得較大的剛性和強(qiáng)度

傳統(tǒng)工藝比較： 箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 數(shù)控彎箍機(jī)采用-計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率-，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域- 服務(wù)于各大路橋公司、中鐵、中建、市政工程，大型的鋼筋加工配送單位、工地及私人小型加工廠。彎管機(jī)具有功能多、結(jié)構(gòu)合理、操作簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn)。彎管機(jī)除了具有彎管功能外，還能都將油缸作為液壓千斤頂使用，相對(duì)于數(shù)控彎管設(shè)備而言具有價(jià)格便宜，使用方便的特點(diǎn)，在國(guó)內(nèi)彎管機(jī)市場(chǎng)占據(jù)-位置，下面就跟大家接一下這兩種彎管機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)

技術(shù)參數(shù)：

gw50鋼筋彎曲機(jī)主要技術(shù)參數(shù):
型號(hào) gw-12型 gf16型 gw40型 gw50型
彎曲鋼筋直徑：圓鋼（q235-a） （φ4∽φ12）mm （φ4∽φ16）mm （φ6∽φ40）mm （φ10∽φ50）mm
彎曲鋼筋直徑：ⅱ級(jí)螺紋鋼  （φ8∽φ36）mm （φ10∽φ40）mm
工作圓盤直徑  φ345mm φ400mm
工作圓盤轉(zhuǎn)速 20r/min 35-40r/min 5r/min,10r/min 5r/min,10r/min
電機(jī)功率 1.5kw 1.5kw 3kw 4kw
注:  gw50為手動(dòng)操作:gw40c為簡(jiǎn)易半自動(dòng)操作:gw40b為半自動(dòng)操作

傳統(tǒng)工藝比較： 箍筋的傳統(tǒng)加工工藝一般是利用單機(jī)將盤圓鋼筋經(jīng)過(guò)調(diào)制、切斷、彎箍等工序而分布實(shí)現(xiàn)。其工藝較為落后，不能滿足現(xiàn)代施工進(jìn)度的需要，且大量浪費(fèi)剛才、占用較大的空間、用工多、生產(chǎn)率低、箍筋尺寸精度和形狀精度差。 數(shù)控彎箍機(jī)采用-計(jì)算機(jī)數(shù)字控制，自動(dòng)快速完成鋼筋調(diào)直、定尺、彎箍、切斷。該機(jī)效率-，可替代20-30名鋼筋工人，在鋼筋加工領(lǐng)域- 服務(wù)于各大路橋公司、中鐵、中建、市政工程，大型的鋼筋加工配送單位、工地及私人小型加工廠。

操作使用及注意事項(xiàng) 1.本系列機(jī)器安裝時(shí)四周應(yīng)有足夠的空間，以便-操作使用便利，安裝時(shí)地面要平整，使設(shè)備底腳確實(shí)著地。 2.使用前應(yīng)檢查機(jī)器在運(yùn)輸過(guò)程中零部件是否破壞或松動(dòng)，電氣接線是否完全-，主電機(jī)應(yīng)接地。 3.設(shè)備次開機(jī)-行15-30分鐘空載運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各部位有無(wú)異常噪音和異�，F(xiàn)象，開關(guān)是否靈敏有效。 4.用戶根據(jù)彎曲鋼筋的長(zhǎng)度和弧度，在本機(jī)兩側(cè)安裝送料臺(tái)，接料臺(tái)。 5.試彎曲時(shí)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整手輪調(diào)整從動(dòng)輪的壓入量，逐漸彎曲鋼筋，調(diào)整到所需的圓弧半徑時(shí)，記下標(biāo)尺上的讀數(shù)。 6.連續(xù)工作時(shí)，將從動(dòng)輪調(diào)整到所需刻度鎖緊調(diào)整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側(cè)穿入工作輪內(nèi)槽進(jìn)行連續(xù)工作。 7.每班進(jìn)行作業(yè)時(shí)，均應(yīng)作事先檢查。本實(shí)用新型提供了一種手動(dòng)彎管機(jī)，包括機(jī)架，機(jī)架上設(shè)置有刻度盤和機(jī)座組件，機(jī)座組件上有能夠轉(zhuǎn)動(dòng)的帶彎曲模的彎曲主軸，帶夾緊壓板的夾緊模組件與彎曲主軸固定連接，以使夾緊模組件能夠隨彎曲主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，夾緊壓板與彎曲模相配合，機(jī)座組件上還設(shè)置有帶壓模的壓緊模組件，在彎曲模與壓模之間有長(zhǎng)度可調(diào)的芯棒，芯棒支承在限位組件支架上，彎曲主軸的運(yùn)動(dòng)由與之固定連接的手柄組件控制。被加工的管子插入芯棒上，調(diào)整夾緊模組件使夾緊壓板夾緊管子前部，調(diào)整壓緊模組件使壓模把管子壓彎在彎曲模上，撥動(dòng)手柄組件轉(zhuǎn)動(dòng)，彎曲主軸帶動(dòng)彎曲模轉(zhuǎn)動(dòng)，管子在芯棒控制合格變形量的前提下，被擠壓成型。

可設(shè)定連續(xù)的工作任務(wù)，一個(gè)循環(huán)可加工多個(gè)角度，設(shè)有任務(wù)儲(chǔ)存功能。 　　用進(jìn)口變頻器控制彎曲電機(jī)，可調(diào)節(jié)彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。 彎曲機(jī)構(gòu)由工業(yè)計(jì)算機(jī)控制，加工角度到1°，定尺長(zhǎng)度到1mm 　　根據(jù)鋼筋的型號(hào)和直徑，可同時(shí)加工多根鋼筋。使用方-、將手動(dòng)液壓彎管機(jī)開關(guān)擰緊、支承輪和模子與被彎工件接觸部位涂潤(rùn)滑油脂。2、根據(jù)所彎管材大小，選擇相應(yīng)的彎模，裝在活塞桿頂端，將兩個(gè)支承輪相應(yīng)的尺寸槽面向著彎模，-注意支承輪應(yīng)放在翼板面邊的所相應(yīng)尺寸孔內(nèi)，“1大格1外孔。以此類推。避免兩支承輪位置不對(duì)稱，造損壞模子及機(jī)件。3、放好工件后將上翼板蓋上，先用快泵使彎模壓到工件件，再用慢泵將工件壓到所需角度，彎好后打開關(guān),工作活塞將自動(dòng)復(fù)位，翻開上翼板，將工件取出。

聯(lián)系人：崔經(jīng)理

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