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鋼管工藝性能檢驗過程:
壓扁試驗:圓形試樣 c形試樣(s/d>0.15) h=(1+2)s/(∝+s/d)
l=40~100mm 單位長度變形系數(shù)=0.07~0.08
環(huán)拉試驗:l=15mm 無裂紋為合格
擴口和卷邊試驗:頂心錐度為30°、40°、60°
彎曲試驗:可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
鋼管金相分析:
高倍檢驗(微觀分析):非金屬夾雜物100x gb/t 10561 晶粒度:級別、級差
組織:m、b、s、t、p、f、a-s
脫碳層:內(nèi)、外。
a法評級:a類--物 b類-氧化物 c類-硅酸鹽 d-球狀氧化 ds類。
低倍試驗(宏觀分析):肉眼、放大鏡10x以下。鋼管檢查項目及示例無縫鋼管每米重量的計算公式:002466*壁厚*(外徑壁厚)例如需計算管子φ377*9的每延米重量002466*(3779)*9=8167公斤每米鋼管外表面檢查依據(jù)相應(yīng)要求逐支目測;內(nèi)表面使用內(nèi)表面檢查燈,依據(jù)相應(yīng)要求內(nèi)容逐支目測。⑵鋼管外徑及壁厚測量:鋼管外徑使用游標(biāo)卡尺在管端測量,兩個外徑值dl、d2應(yīng)相互垂直。鋼管壁厚使用壁厚千分尺在管端測量,均勻測量四個點的壁厚值s1、s2、s3、s4 、無縫鋼管檢驗方法:
1.化學(xué)成分分析:化學(xué)分析法、儀器分析法(紅外c—s儀、直讀光譜儀、zcp等)。
紅外c—s儀:分析鐵合金,煉鋼原材料,鋼鐵中的c、s元素。
直讀光譜儀:塊狀試樣中的c、si、mn、p、s、cr、mo、ni、cn、a1、w、v、ti、b、nb、as、sn、sb、pb、bi
n—0儀:氣體含量分析n、o
2.鋼管幾何尺寸及外形檢查:
鋼管壁厚檢查:千分尺、超聲測厚儀,兩端不少于8點并記錄。
鋼管外徑、橢圓度檢查:卡規(guī)、游標(biāo)卡尺、環(huán)規(guī),測出-點、小點。
鋼管長度檢查:鋼卷尺、人工、自動測長。
鋼管彎曲度檢查:直尺、水平尺(1m)、塞尺、細(xì)線測每米彎曲度、全長彎曲度。
鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查:角尺、卡板。波長波長一致的led,應(yīng)將此管剔出,用拉線法或靠尺法測量鋼管彎曲度,不超標(biāo)者判合格,超標(biāo)者判重矯或判廢。64鋼管的無損探傷無損探傷是在不損害被檢對象的前提下,探測其內(nèi)部或外表面缺陷的現(xiàn)代化檢測技術(shù),F(xiàn)在已廣泛應(yīng)用于鋼管生產(chǎn)中,用于無縫鋼管生產(chǎn)中的無損探傷主要有超聲波探傷、渦流探傷、磁粉探傷和滲透探傷。各種都有一定的使用范圍,隨著對鋼管要求的不斷,有時需同時使用幾種進(jìn)行探傷,以對檢測結(jié)果進(jìn)行綜合的分析、判斷。641超聲波探傷超聲波探傷是一種基本的無損探傷,它的優(yōu)點是能發(fā)現(xiàn)其它探傷不能發(fā)現(xiàn)的內(nèi)部缺陷,能準(zhǔn)確地確定缺陷的部位,。而且操作簡單、迅速。這種的缺點是不能判斷缺陷的性質(zhì),對鋼管表面粗糙度要求達(dá)25~5微米。超聲波探傷通常使用1~5兆赫的高頻聲波,聲波的高,其指向性好,即具有單方向發(fā)射的特性;波長短,小的缺陷也能-地反射;距離的分辨能力好、分辨率高。180*30無縫鋼管180×30高壓無縫管每支長度多少異形鋼管是指各種非圓環(huán)形斷面的鋼管。其中主要有:方形管、矩形管、橢圓管、平橢管、半圓管、六角形管、六角內(nèi)圓管、不等邊六角形管、等邊三角形管、五角梅花管、八角形管,凸字形管、雙凸形管。雙凹形管、多凹形管、瓜子形管、扁形管、菱形管、星形管、平行四邊形管、帶肋管、滴狀管、內(nèi)翅片管、扭異管、b型管、d型管以及多層管等。熱軋無縫鋼管主要生產(chǎn)工序(△主要檢驗工序):
管坯準(zhǔn)備及檢查△***管坯加熱***穿孔***軋管***鋼管再加熱***定(減)徑***熱處理△***成品管矯直***精整***檢驗△(無損、理化、臺檢) ***入庫
冷軋(拔)無縫鋼管主要生產(chǎn)工序:
坯料準(zhǔn)備***酸洗潤滑***冷軋(拔)***熱處理***矯直***精整***檢驗表面上沒有接縫的鋼管,稱為無縫鋼管。根據(jù)生產(chǎn)方法,無縫管分熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管、頂管等。按照斷面形狀,無縫鋼管分圓形和異形兩種,異形管有方形、橢圓形、三角形、六角形、瓜子形、星形、 帶翅管多種復(fù)雜形狀。-直徑達(dá)650mm,小直徑為 0.3mm。根據(jù)用途不同, 有厚壁管和薄壁管。無縫鋼管主要用做石油地質(zhì)鉆探管、石油化工用的裂化管、鍋 爐管、軸承管以及汽車、拖拉機、航空用-結(jié)構(gòu)鋼管.鋼管按制管材質(zhì)(即鋼種)可分為:碳素管和合金管、不銹鋼管等。
碳素管又可分為普通碳素鋼管和-碳素結(jié)構(gòu)管。
合金管又可分為:低合金管、合金結(jié)構(gòu)管、高合金管、高強度管。軸承管、耐熱耐酸不銹管、精密合金(如可伐合金)管以及高溫合金管等。
按連接方式分類
鋼管按管端聯(lián)接方式可分為:光管(管端不帶螺紋)和車絲管(管端帶有螺紋)。
車絲管又分為:普通車絲管和管端加厚車絲管。
加厚車絲管還可分為:外加厚(帶外螺紋)、內(nèi)加厚(帶內(nèi)螺紋)和內(nèi)外加厚(帶內(nèi)外螺紋)等地車絲管。
車絲管若按螺紋型式也可分為:普通圓柱或圓錐螺紋和特殊螺紋等地車絲管。
另外,根據(jù)用戶需要,車絲管一般均配有管接頭交貨。
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