蕪湖gcr15軸承鋼、gcr15圓鋼/鍛打圓鋼------

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gcr15鋼是一種合金含量較少、具有-性能、應用廣泛的高碳鉻軸承鋼。經過淬火加回火后具有較高的硬度、均勻的組織、-的耐磨性、高的接觸疲勞性能。該鋼冷加工塑性中等，切削性能一般，焊接性能差，對形成白點敏感性能大，有回火脆性。實際就是cr15。
gcr15是一種常用的高鉻軸承鋼，具有高的淬透性，熱處理后可獲得高而均勻的硬度。耐磨性優(yōu)于gcr9，接觸疲勞強度高，有-的尺寸穩(wěn)定性和抗蝕性，冷變形塑性中等，切削性一般，焊接性差，對白點形成敏感，有-類回火脆性。 在滾珠軸承制造中，用以雜質壁厚12mm.外徑<250mm的h級至c級的軸承套，直徑25.4-50.8mm的鋼球；直徑<22mm的滾子，此外也可用作承受大負荷.要求高耐磨性.高彈性-.高接觸疲勞強度的其他機械零件及各種精密量具冷沖模等。如機床的滾珠絲桿，渦輪噴氣發(fā)動機噴嘴的噴口.柱塞.活門.襯套等。[1]
化學成分
c：0.95-1.05
mn：0.20-0.40
si：0.15-0.35
gcr15鋼管
s：≤0.020
p:≤0.027
cr:1.30-1.65
mo:≤0.10
ni:≤0.30
cu:≤0.25
ni+cu≤0.50[2]
gcr15鋼廠現(xiàn)貨規(guī)格
產品名稱 規(guī)格/mm 材質
冷拉光圓 ф3.0-100 gcr15
熱軋圓鋼 ф100-200 gcr15
熱軋圓鋼 ф20-100 gcr15
熱軋圓鋼 ф200-400 gcr15
熱處理
其熱處理制度為：鋼棒退火，鋼絲退火或830-840度油淬。
熱處理工藝參數(shù)：
1.普通退火：790-810度加熱，爐冷至650度后，空冷--hb170-207
2.等溫退火：790-810度加熱，710-720度等溫，空冷--hb207-229
3.正 火：900-920度加熱，空冷--hb270-390
4.高溫回火：650-700度加熱，空冷--hb229-285
5.淬 火：860度加熱，油淬--hrc62-66
6.低溫回火：150-170度回火，空冷--hrc61-66
7.碳氮共滲：820-830度共滲1.5-3小時，油淬，-60度至-70度深冷處理+150度至+160回火，空冷--hrc≈67[3]
生產制造方法
對軸承鋼的冶煉要求-，需要嚴格控制硫、磷和非金屬夾雜物的含量和分布，因為非金屬夾雜物的含量和分布對軸承鋼的壽命影響很大。夾雜物量愈高，壽命就越短。為了-冶煉，亦可采用真空冶煉，真空自耗精煉等新工藝來提高軸承鋼的。
特鋼提供圖片蕪湖gcr15軸承鋼、gcr15圓鋼/鍛打圓鋼--蕪湖gcr15軸承鋼、gcr15圓鋼/鍛打圓鋼--
用途
用于制作各種軸承套圈和滾動體.例如:制作內燃機、電動機車、汽車、拖拉機、機床、軋鋼機、鉆探機、礦山機械、通用機械,以及高速旋轉的個高載荷機械傳動軸承的鋼球、滾子和套圈.除做滾珠、軸承套圈等外，有時也用來制造工具，如沖模、量具。
6.化學成分 -、冶標、日本標準中主要鋼號的化學成分見表6-7-24。
表6-7-24有關標準中主要鋼號的化學成分指標
標準號 鋼號 化 學 成 分% c si mn p s cr mo ni
gb/t3086 -82 9cr18 0.90- 1.00 <0.80 <0.80 <0.035 <0.030 17.00- 19.00
gb/t3203 -82 g20 crmo 0.17- 0.23 0.20- 0.35 0.65- 0.95 <0.030 <0.030 0.35- 0.65 0.08- 0.15
yb(t)1 -91 gcr15 0.95- 1.05 0.15- 0.35 0.25- 0.45 <0.025 <0.025 1.40- 1.65 <0.30
jisg4805 -90(96) svji 0.95- 1.10 0.15- 0.35 <0.50 <0.025 <0.025 0.90- 1.20 <0.25
品名 美國 日本德國英國法國--化組織
gb ast jis din，dinen bs，bsen np，npen tocl iso630
牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 牌號 軸承鋼
gcr9 51100 suj1 gcr15 52100 suj2 100cr6 100cr6 wx15 1 9cr18mo 440c sus440c z100cd17
特性
綜合性能-.球化退火后有-的切削加工性能.淬火和回火后硬度高而且均勻,耐磨性能和接觸疲
勞強度高.熱加工性能好.含有較多的合金元素,價格比較便宜.gcr15鋼是高碳鉻軸承鋼中使用和生產量多的牌號,被-廣泛采用.但是白點敏感性強,焊接性能較差.
具有高而均勻的硬度,-的耐磨性.用于制作承受負荷較大的小截面調質件和應力較小的大型正火零件.
具有了軸承的耐磨性,也加強了頂也鋼性.gcr15鍛造工藝
噴射成形作為一項新穎的快速凝固技術,在材料制造與加工方面顯示出-的優(yōu)勢.采用該技術制備了gcr15鋼、2.98wt﹪si碳鋼,以及cu- 20wt﹪fe原位復合材料,對它們的組織與性能進行了研究.噴射成形gcr15鋼的鑄態(tài)組織為等軸細層狀珠光體,平均片間距為85nm ;油淬處理獲得的馬氏體片平均寬度為0.35μm.x射線衍射分析及tem觀察表明,硬度隨回火溫度升高而下降與回火中ε碳化物析出及長大有關.由cct曲線測試獲得噴射成形gcrl5鋼的ms(150℃)比母合金的ms(250℃)低100℃,其主要原因是因為前者基體中固溶的碳含量高于后者.噴射成形gcr15鋼鑄態(tài)試樣的超塑延伸率優(yōu)于常規(guī)工藝制備的同種材料.-利用噴射成形工藝制備了cu-2owt﹪fe合金(sf).蕪湖gcr15軸承鋼、gcr15圓鋼/鍛打圓鋼--蕪湖gcr15軸承鋼、gcr15圓鋼/鍛打圓鋼--
注意
1軸承鋼管用鋼的殘余銅含量（熔煉分析）應不大于0.20%。
2氧含量在鋼坯或鋼材上測定。
3盤條用鋼的硫含量（熔煉分析）應不大于0.020%。gcr15表示方法
鋼號開頭的兩位數(shù)字表示鋼的碳含量，以平均碳含量的萬分之幾表示，如40cr、25cr2mova合金管　鋼中主要合金元素，除個別微合金元素外，一般以百分之幾表示。當平均合金含量<1.5%時，鋼號中一般只標出元素符號，而不標明含量，但在特殊情況下易致混淆者，在元素符號后亦可標以數(shù)字1，例如鋼號12crmov和12cr1mov，前者鉻含量為0.4-0.6%，后者為0.9-1.2%，其余成分全部相同。當合金元素平均含量***1.5%、***2.5%、***3.5%……時，在元素符號后面應標明含量，可相應表示為2、3、4……等。例如18cr2ni4wa。
鋼中的釩v、鈦ti、鋁al、硼b、稀土re等合金元素，均屬微合金元素，雖然含量很低，仍應在鋼號中標出。例如20mnvb鋼中。釩為0.07-0.12%，硼為0.001-0.005%。
--鋼應在鋼號-加a，以區(qū)別于一般-鋼。
專門用途的合金結構鋼，鋼號冠以（或后綴）代表該鋼種用途的符號。例如鉚螺-的30crmnsi鋼，鋼號表示為ml30crmnsi。
重量計算方式
名稱（單位） 計算公式 符號意義 計算舉例
圓鋼盤條
（kg/m） w= 0.006165 ×d×d d =直徑mm 0.006165 ×100×100=61.65kg


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