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3)清孔:沖擊鉆機和鉆機經常選用氣動閥進行細孔,在干燥的巖層中使用效果,也可以使用在稍微的巖層,水洗適用于式取芯鉆孔機和套管護臂鉆孔。在城市密集區(qū)和地下洞室內由于氣動鉆孔沖擊的中會產生較大的噪音和粉塵,宜采用水洗循環(huán)鉆進,但是要注意一定要有晚輩的給排水措施,另外使用水洗是應當慎重,因為在水洗的中會巖土層的力學性能和結構,影響錨桿錨固體與周圍底層的粘結度。
6.3 預應力錨固后的外露長度,不宜小于30mm。錨具應用封端混凝土保護,如需長期外露,應采取措施防止銹蝕。
6.4 預應力筋張拉后,孔道應盡快灌漿。用連接器連接的多跨連續(xù)預應力筋的孔道灌漿,應張拉完一跨隨即灌筑一跨,不應在各跨全部張拉完畢后一次連續(xù)灌漿。
6.5 孔道灌漿應采用標號不低于425號的普通硅酸鹽水泥 配置的水泥漿;對孔隙大的孔道,可采用砂漿灌漿。水泥漿及砂漿強度,應設計要求,且均不應低于20n/mm2。
錐錨式千斤頂是一中-千斤頂,主要用于張拉帶有鋼質錐形錨具的鋼絲束和鋼鉸線束。
構造
主要由主缸(張拉液壓缸)、副缸(頂壓液壓缸)、退楔裝置、楔形卡盤等部分組成。
工作原理
張拉預應力筋時,先把鋼筋用楔塊錨固在錐形卡環(huán)上,然后壓力油通過主缸油嘴主缸,主缸向左移的同時,帶動固定在主缸上的錐形卡環(huán)也向左,鋼筋即被張拉。張拉完成后,關閉主缸進油閥,打開副缸的進油閥,使壓力油通過副缸油嘴副缸。由于主缸沒有回油,仍保持一定的油壓,則副缸及壓頭向右移頂壓錨塞,將鋼筋錨固在錨環(huán)上。預應力鋼筋錨固后,主、副缸同時回油,通過主缸拉力彈簧的回縮和副缸壓力彈簧的伸長,將主、副缸恢復到張拉前的位置,放松楔塊即可拆除千斤頂,進行下次張拉。
臺座式千斤頂
臺座式千斤頂即普通液壓千斤頂。在制作先張法預應力混凝土構件時,千斤頂和臺座、橫梁等配合,可張拉粗鋼筋、成組鋼絲或鋼絞線;在制作后張法預應力混凝土構件時,千斤頂和張拉架配合,可張拉粗鋼筋。它還可以作為鋪設地下電纜、上下水管道而需完成穿越頂管工程的設備。由于屬普通液壓千斤頂,故構造、技術性能等從略。
4.1.2 冷拉鋼筋的機械性能必須符合設計要求和施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗:檢查出廠證明書、試驗報告和冷拉記錄。
4.1.3 預應力筋所用的錨具、夾具和連接器必須符合設計要求和施工規(guī)范及專門規(guī)定。檢查數量:按<混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范>第六章第6.2.12條的規(guī)定抽取試件。檢驗:檢查錨具、夾具和連接器的出廠合格證、硬度、靜載錨固性能及外觀尺寸檢查報告。
4.1.4 混凝土強度及塊體立縫混凝土(砂漿)強度,必須符合設計要求和施工規(guī)范和規(guī)定。檢驗:檢查同條件養(yǎng)護混凝土(砂漿)試塊的試驗報告。
4.1.5 錨固階段張拉端預應力筋的內縮量必須符合混凝土施工規(guī)范第6.3.9條的規(guī)定。檢驗:檢查施加預應力記錄。
4.1.6 孔道水泥漿強度必須符合設計要求或施工規(guī)范的規(guī)定。檢驗:觀察檢查和檢查水泥漿試塊的試驗報告。
3.5.4.3 校核:將千斤頂裝入未張拉的一端進行張拉,張拉到控制應力后,猛頂錨塞。當兩端都張拉頂壓完畢后,應測量鋼絲錨楦中的內縮量是否符合要求,如果大于規(guī)定數值,必須再張拉,補回損失。
3.5.4.4 鋼絲斷絲和滑脫的數量,嚴禁超過構件同一截面鋼絲總數的3%,且一束鋼絲只允許一根。如超過上述規(guī)定,必須重新張拉,這時應把鋼絲拉到原來的張拉噸位,拉松錨塞,用一根鋼釬墊板槽口內,卡住錨塞,然后大缸回油,錨塞被拉出,取出整個錨楦。分別檢查錨環(huán)是否被-凹槽,錨塞的細齒是否被抽平,若有這類情況,要調換錨具,重新張拉,如果錨環(huán)、錨塞仍然完好無損,則只要在頂壓時加大壓力錨塞。
2、模安裝后,檢驗頂壓頭與模的對中是否-:空載狀態(tài)下伸出使頂壓頭模內孔,停機檢查對中性。?
3、用鋼絞線在切斷時斷面應齊整,不得歪斜,且應磨去斷面的毛刺或劈峰。?
4、簧在安裝時應進行現場自檢:正常的情況應該是手掰可斷——其脆性和硬度比較大。?
5、前,應清洗鋼絞線端部部位表面污物并且必須涂一薄層退錨靈于模內孔表面。同時應先頂壓頭內孔的殘留彈簧絲,避免后包在套內的鋼絞線長度不夠(鋼絞線斷面至少應平齊套端面、宜外露2~5mm,否則可能會出現握裹力不足而引發(fā)滑脫事故)。
6、預先將簧著套入鋼絞線,然后鋼絞線連同簧穿過模內孔;其次,套輕輕地著套入鋼絞線和簧(簧應全部被包在套兩端頭內,允許外露兩端各不超過2mm)。
7、為了便于對中,擺正機使其縱向中心線處于鋼絞線的線上,將組裝體(套、簧和鋼絞線)扶正頂壓頭后,開啟機器進行頂壓。頂壓頭帶著組裝體行進直至套被在頂壓頭與模之間的整個中,務必手扶著套使之與頂壓頭保持對中,同時,在機體外扶正鋼絞線保持對中并施力使鋼絞線端頭頂壓頭。應一次完成、中間不宜停頓。
8、當出現包在套內的鋼絞線長度不夠(內凹陷)、或者力小于280kn時,應切除體后重新,避免滑脫事故-。
9、使用中,必須經常在模內孔表面涂上一薄層退錨靈以保護模正常使用。力正常情況下為281~342kn。
10、過后油壓降到0后應馬上卸壓回程,防止頂壓頭頂到模,損壞機。??
11、應定期做體抗拉力(握裹力)試驗,驗證其效果,以-后體的。
12、模及頂桿是易損件,模更是關鍵。
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