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1.支模的要求：由于預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁跨度大，因此梁的高度大、自重重，因此支模時(shí)，支架的承載力應(yīng)能承受施工中可能出現(xiàn)的大施工荷載，而且性要好。-是底層的梁模板支撐的地基必須、-，-可發(fā)生沉陷。
由于預(yù)應(yīng)力施工有很多相交插的工序，所以施工中模板的支撐要考慮相關(guān)工種的交叉進(jìn)行，本工程支撐全部用φ48的腳手架鋼管，要待鋼筋綁扎、預(yù)應(yīng)力筋管道安放、端頭板安裝完畢，才可后封模完成支模施工。
預(yù)應(yīng)力框架梁模的底模起拱，要考慮到梁在預(yù)應(yīng)力張拉之后產(chǎn)生的反拱可以抵消部分梁的自重產(chǎn)生的撓度，因此，預(yù)應(yīng)力混凝土框架梁模板的起拱值比普通鋼筋混凝土框架梁要小，一般起拱高度宜為跨度的0.5/1000—1/1000。
2.澆灌混凝土的要求：預(yù)應(yīng)力框架梁用的混凝土，其強(qiáng)度等級(jí)按設(shè)計(jì)要求為0。因?yàn)榱旱母叨仍?.8m，所以混凝土的澆筑不要分層進(jìn)行，如果梁-過(guò)1米則需分層澆筑，在使用式振搗器振搗時(shí)應(yīng)-注意振搗棒不得觸及波紋管，防止損壞波紋管而引起漏入水泥漿，堵塞孔道�？椎蓝氯�，對(duì)先穿筋的張拉帶來(lái)困難，甚至無(wú)法張拉；對(duì)后穿筋的造成無(wú)法穿筋。
對(duì)于框架梁端部、梁柱節(jié)點(diǎn)處等關(guān)鍵部位，其鋼筋較密，還有埋件等，澆搗時(shí)必須仔細(xì)認(rèn)真，可用小直徑的振搗棒振搗密實(shí)，切勿漏振和振搗不實(shí)。否則會(huì)因梁端混凝土不實(shí)，在張拉預(yù)應(yīng)力筋時(shí)，鋼墊板被壓陷凹進(jìn)去，而造成事故和可能發(fā)生的張拉事故。
3.5.1 預(yù)應(yīng)力筋的張拉程序，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定進(jìn)行，若設(shè)計(jì)無(wú)規(guī)定時(shí)，可采取下列程序之一：
3.5.1.1 0***105%σcon持荷2min***σcon。3.5.1.2 0***103%σconσcon為預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力。
3.5.2 預(yù)應(yīng)力筋的張拉順序應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，可采取分批、分階段對(duì)稱張拉。采用分批張拉時(shí)，應(yīng)計(jì)算分批張拉的預(yù)應(yīng)力損失值，分別加到先張拉預(yù)應(yīng)力筋的張拉控制應(yīng)力值內(nèi)，或采用同一張拉值逐根復(fù)位補(bǔ)足。
3.5.3 單根預(yù)應(yīng)力粗鋼筋（采用拉伸機(jī)張拉螺絲端桿錨固）張拉時(shí)，應(yīng)先少許加力，將墊板位置按設(shè)計(jì)規(guī)定找準(zhǔn)，然后按規(guī)定張拉程序張拉。張拉完畢，用板子擰緊螺母，將鋼筋錨固，測(cè)出鋼筋實(shí)際伸長(zhǎng)值，并作好張拉記錄。
3.5.4 預(yù)應(yīng)力鋼絲束采用雙作用千斤頂張拉錐形錨楦錨固時(shí)，應(yīng)按下列要求操作：
攪拌轉(zhuǎn)速：1000r/min 計(jì)量精度：0.1% 單次攪拌量：450kg 電機(jī)功率：7.5kw
低速攪拌部分
攪拌轉(zhuǎn)速：70r/min 容量：900kg 電機(jī)功率：3kw
自動(dòng)上料：工作形式：螺旋輸送
電機(jī)功率：4kw
車架部分：行走速度：20km/h 外部尺寸：4000x2000x2500：mm
一、施工：
除了預(yù)應(yīng)力筋、錨具、波紋管這些外，還有些細(xì)節(jié)上的如下：
1.模板的支撐的，以及在一側(cè)側(cè)模上根據(jù)施工圖紙定出預(yù)應(yīng)力筋的曲線坐標(biāo)。
2.計(jì)算承壓的鋼墊板（或鑄鐵墊板）的尺寸大小和厚度，并制作好，開(kāi)好圓孔。
3.制作喇叭口，并焊接在鋼墊板的圓孔四周。口的坡度、喇叭的擴(kuò)口均應(yīng)事先計(jì)算好。
4.制作架立波紋管的鋼筋支架，及喇叭口螺旋鋼筋并運(yùn)到工地上應(yīng)用。
5.在工地上把預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線）穿入波紋管，并用塔吊多點(diǎn)吊裝運(yùn)梁模邊，放入梁內(nèi)。
6.預(yù)應(yīng)力錨固端柱頭處模板，該處一般均采用木模，便于制作安裝。有的錨固是端頭與柱面平，錨具外露；有的錨固和凹進(jìn)柱面，錨具不外露，封頭后外觀。
7.度砼的，如配比，水泥、砂、石的符合要求，澆灌程序、等確定。
8.計(jì)算張拉中各種預(yù)應(yīng)力損失。它包括：a、孔道力損失；b：錨固損失；c：彈性壓縮損失；d：鋼材應(yīng)力損失；e：砼收縮變形損失等。
以上這些工作有些是施工單位做的，有些是土建工程配合做的，只有在雙方共同協(xié)作的配合下，才能把預(yù)應(yīng)力梁施工做好。
2.2.1 施加預(yù)應(yīng)力的拉伸機(jī)已經(jīng)過(guò)校驗(yàn)并有記錄。試車檢查張拉機(jī)具與設(shè)備是否正常、-，如發(fā)現(xiàn)有異常情況，應(yīng)修理好后才能使用。灌漿機(jī)具就緒。
2.2.2 混凝土構(gòu)件（或塊體）的強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求，如設(shè)計(jì)無(wú)要求時(shí)，不應(yīng)低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。構(gòu)件（或塊體）的幾個(gè)尺寸、外觀、預(yù)留孔道及埋件應(yīng)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格，要拼裝的塊體已拼裝完畢，并經(jīng)檢查合格。
2.2.3 錨夾具、連接器應(yīng)齊全，并經(jīng)過(guò)檢查驗(yàn)收。
2.2.4 預(yù)應(yīng)力筋或預(yù)應(yīng)力鋼絲束已制作完畢。
2.2.5 灌漿用的水泥漿（或砂漿）的配合比以及封端混凝土的配合比已經(jīng)試驗(yàn)確定。2.2.6 張拉場(chǎng)地應(yīng)平整、通暢，張拉的兩端有防護(hù)措施。2.2.7 已進(jìn)行技術(shù)交底，并應(yīng)將預(yù)應(yīng)力筋的張拉噸位與相應(yīng)的壓力表指針讀數(shù)、鋼筋計(jì)算伸長(zhǎng)值寫在牌上，并掛在明顯位置處，以便操作時(shí)觀察。 檢查構(gòu)件 (或塊體)↓預(yù)應(yīng)力筋制作 *** 穿預(yù)應(yīng)力筋↓錨具檢驗(yàn) *** 安裝具及張拉設(shè)備 張拉設(shè)備預(yù)檢↓張 拉↓孔道灌漿 *** 制作水泥漿試塊↓起 吊 ← 壓水泥漿試塊
1、開(kāi)機(jī)前工作
（1）檢查電器線路是否完好，檢查減速機(jī)內(nèi)油面位置。
（2）檢查電機(jī)動(dòng)轉(zhuǎn)方向，是否符合機(jī)殼上箭頭所標(biāo)志的方向。
（3）接通電源，調(diào)試確定好正反轉(zhuǎn)。
2、正常工作
（1）將打好架子的鋼鉸線從機(jī)子的進(jìn)線口，點(diǎn)動(dòng)進(jìn)線按鈕開(kāi)關(guān)，使鋼鉸線穿入機(jī)子，沿導(dǎo)管預(yù)留孔道至另一端穿出達(dá)到預(yù)留張拉尺寸，用手持式沙輪機(jī)切斷。
（2）當(dāng)達(dá)不到輸送距離，可機(jī)上叢動(dòng)輪壓緊彈簧螺絲達(dá)到工作要求為止，但不能太緊，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)加劇壓輪
的磨損，使用壽命。
（3）工作時(shí)，注意運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，當(dāng)發(fā)現(xiàn)任何故障，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因排除故障后再啟動(dòng)。
：
1、定期檢查鋼絞線穿束機(jī)機(jī)內(nèi)油及壓輪的磨損程度，壓輪達(dá)不到使用程度時(shí)，應(yīng)及時(shí)更換。
2、每次使用完畢后，鋼絞線穿束機(jī)應(yīng)干燥無(wú)雨雪的中。
特點(diǎn)：本機(jī)可進(jìn)可退，可快可慢，體積小，重量輕，操作簡(jiǎn)單，方便，在施工中，兩人可完成操作，-減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，生產(chǎn)效率。
工作原理：減速機(jī)帶動(dòng)雙輪轉(zhuǎn)動(dòng)，鋼鉸線從一端進(jìn)線口，輪與雙從動(dòng)輪壓住鋼鉸線向?qū)Ч艽┤腩A(yù)留孔道，直到從孔道另一端穿出達(dá)到張拉用尺寸。
參數(shù):
1、鋼鉸線直徑：一般***14-***16（可根據(jù)用戶需要配置）
2、輸送距離：40-160 m
3、電機(jī)功率及輸入轉(zhuǎn)速：3.0kw
4、整機(jī)大�。洪L(zhǎng)64cm×寬44cm×高24cm?
5、整機(jī)重量：150 kg
本公司主營(yíng)： 混凝土養(yǎng)護(hù)器 - 噴漿機(jī) - 氣動(dòng)注漿泵 - 氣動(dòng)隔膜泵 - bw系列泥漿泵
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