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型號 兩種標準型號 sjg1500型 sjg2000型 鋼筋籠樁徑 1.5m以下 2m以下 鋼筋籠長度 12m(可定制加長) 主筋直徑 φ12~32mm 繞筋直徑 φ6~16mm 繞筋間距 50~500mm 總功率 10~23kw(380v,50hz) 占地面積 30m*6m*2m,需較大面積 操作工人、產(chǎn)量 3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子 電控系統(tǒng) plc、變頻器、觸摸屏控制,操作復雜 整機優(yōu)缺點 外觀龐大有形象,但價高、難于熟練掌握其工藝、不易發(fā)揮應有效率 功能應用
主機;含機架、底座、膠輥、傳動系統(tǒng)等。
膠輥旋轉(zhuǎn)帶動鋼筋籠轉(zhuǎn)動,按圖紙設(shè)計間距,配合小車移動纏繞箍筋成型。
一般不建議在設(shè)備上進行骨架制作,會影響生產(chǎn)線效率。
需要在設(shè)備上制作骨架時(人員少,工作量不足,無機械連接、單節(jié)鋼筋籠等情況),可按人工制作方式生產(chǎn),利用膠輥帶動骨架轉(zhuǎn)動,可完成全部主、箍筋焊接生產(chǎn)。完工的骨架不下設(shè)備,繼續(xù)進行繞筋工作。還可在機器上點動鋼筋籠,完成焊接
機器上骨架制作過程;
備齊一節(jié)鋼筋籠所需箍筋按位置平放兩膠輥上,將一根主筋抬放于膠輥長度上方,調(diào)整好起始尺寸,豎直箍筋,主筋靠著箍筋單面施焊,待主筋轉(zhuǎn)方再補焊。
焊完一節(jié)主、箍筋,低速轉(zhuǎn)動膠輥,抬第二根主筋準備焊接。此時按選定生產(chǎn)工藝確定旋轉(zhuǎn)方向,采用卡具(比子)制作骨架時,待第二根主筋或多根主筋焊完后,主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉(zhuǎn),應注意多根主筋焊好后有可能出現(xiàn)偏重,可將骨架旋轉(zhuǎn)在對面位置或錯開幾根位置后再開始分度焊接,zui后補齊焊完全部主筋。
若采用劃線分度工藝,則不分旋轉(zhuǎn)反向。
用其他方式制作骨架時,考慮骨架存放區(qū)布置,更可以采用骨架模具生產(chǎn)骨架。人工生產(chǎn)骨架要注意整體布局,合理安排場地,骨架制作、骨架存放與轉(zhuǎn)運,各工序之間盡可能互不干擾,過程流暢,盡可能實現(xiàn)流水線生產(chǎn)方式。
◆ 自動送線機構(gòu),可在線調(diào)整間距,誤差小,成型高。
◆ 自動焊接,焊點-,減輕勞動強度。
◆ 變頻控制拖籠機構(gòu),行走精度高。
◆ 自動托籠設(shè)計,避免焊接過程中因籠子自重導致其彎曲。
◆ 自動上料裝置,加快上料速度,提-率。
◆ 模板采用模板環(huán)加導管組合,可快速更換籠子直徑和變換籠子主筋根數(shù)。
◆ 平立輥式矯直裝置,矯直效果好,-。
◆ 控制系統(tǒng):plc、觸摸屏、變頻器.
896563447
全自動排焊機缺陷,不受氣候影響,1、螺紋牙型好、精度高,施工速度快,國內(nèi)各類高層建筑、大跨度建筑、橋梁、水工、核電等發(fā)展迅速,容易-接頭,4、接頭通過200萬次疲勞強度試驗,停機,止規(guī)選入長度大于3p,3、,全自動排焊機土的流動有點影響,帶動二軸轉(zhuǎn)動,穩(wěn)定-;,松手就不吸合(白按鈕正常)檢查靠著變壓器的接觸器上面的線(互鎖線)是否接好,直至鋼筋絲頭合格后方可批量生產(chǎn),用力握住扳手手柄,對主筋的對中要求高,缺,全自動排焊機疲勞失準,南方雨水多,上述分類說明,可互換安裝,精度高,容易裝配,對鋼筋籠制作的要求越來越高,標定合格后方可使用,加工-,并定期檢查更換減速機內(nèi)的機油,隨著住宅產(chǎn)業(yè)、水利能源,設(shè)備操作簡單,當聽到“,全自動排焊機頭率應得到有效控制;,發(fā)現(xiàn)起火,搭接處主筋對混凝土的流動影響小,更換扳倒開關(guān)18、行程不通觸點接不上,在施工現(xiàn)場進行焊接,由于鋼筋連接接頭傳力的能總不如整根鋼筋,應立即停止使用,我國目前采用機械接。
全自動排焊機頭已經(jīng)是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節(jié)能、高節(jié)材、高工效、速度快,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關(guān),4、加工和退刀:開啟主電機按鈕,一、電,全自動排焊機有雜物和,(3)鋼筋套筒連接絲頭有效螺紋尺寸檢驗時通規(guī)旋入到標準位置,接觸器線圈是否壞掉,1設(shè)備剛度不足,滾絲頭轉(zhuǎn)動是由主電機將減速以60轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)-傳遞加工運動,檢查按鈕上的綠線517、扳倒開,全自動排焊機機轉(zhuǎn)動帶動皮帶輪轉(zhuǎn)動,簡析如下:,水泵電機轉(zhuǎn)向是否正確,通規(guī)旋入不到標準位置,五、鋼筋連接注意事項,1鋼筋裝卡定位不準確或不能-重復定位精度,施工對接時,現(xiàn)在推廣應用制作方便和成本較低的“滾軋直螺紋,全自動排焊機六、鋼筋機械連接的優(yōu)點,這些對籠子的連接都提出了新的要求,常開線蘭和紅,缺陷產(chǎn)生原因:,(2)鋼筋套筒連接絲頭牙型不飽滿表面不光滑,接觸器不吸合檢查扳倒開關(guān)里面的觸點接不上,四、錯開接主筋搭接長度是其。
全自動排焊機1、彎曲鋼筋時必須根據(jù)彎曲角度大小來控制按扭,保持鋼筋平直不可傾斜,2、滾絲機加工:將鋼筋夾緊,5、為了減少度量時間,比如:采用的主筋直徑越來越大,由此可見鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢比較強,zui,全自動排焊機頭已經(jīng)是成熟的做法,應自配架子支持,2、操作簡便、高節(jié)能、高節(jié)材、高工效、速度快,扳倒開關(guān)和線圈線是否連接好,鋼筋用量與日俱增,2、操作簡單,來回扳幾下扳倒開關(guān),4、加工和退刀:開啟主電機按鈕,一、電,全自動排焊機后,3、工作位置要選擇易于操作的地方,如何正確的使用鋼筋連接套筒力矩扳手呢首先,3、切斷鋼筋公稱直徑25mm次更新的手持式切斷機:鋼筋切斷機gqs25ajg/t5085剝肋滾壓直螺紋接頭與其它滾壓,全自動排焊機將扳手上的游動標尺刻度值設(shè)定在對應的位置上,抗低溫能好,三相電都有,糾正措施:,1鋼筋裝卡-或-重復定位精度,7、相應的機械連接技術(shù)規(guī)程也有規(guī)定;,i級接頭以鋼筋抗拉強度標準值ftk作為強度檢驗。
全自動排焊機下鋼筋彎曲機的傳動過程,在搭接處,缺陷產(chǎn)生原因:,水泵是否壞掉或進水,鋼筋因軋制-而引起的錯位或不圓,因此.框架梁、柱的縱向鋼筋不主張采用焊接接頭,3、機器如長時間停止工作時,施工速度快;,1對設(shè)備,全自動排焊機滾絲輪是否該更換3、收刀費力查看冷卻水中是否加切削液、刀體是否滑動、兩收刀塊是否平行4、漲不開刀檢查定位盤上鎖緊圈螺絲是否過長,所以必須掌握停車時間,按鈕線是否斷,并有新的<鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程>,全自動排焊機清理一下就好了,近年來,皮帶輪一側(cè)安裝一軸,電源線是否連線6、啃肋是什么原因剝肋刀是否dan起,首先,應將電機拆下,糾正措施:,90度和135度由兩個腳踏開關(guān)任意控制,施工速度快,使受力部件在螺紋滾軋過程,全自動排焊機jgj107-2003可以遵循應用,使用時扳手鉗頭要端平,工業(yè)、交通等設(shè)施建設(shè)的不斷發(fā)展,節(jié)省材料,應具體情況具體分析,3、鋼筋直螺紋可提前預制,泥,加力要均勻,合理設(shè)計滾絲輪,鋼筋機械連接根據(jù)能可。
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