煙臺q550熱處理

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按鋼的品質(zhì)分類
按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和-碳素鋼。
⑴普通碳素結(jié)構(gòu)鋼又稱普通碳素鋼，對含碳量、性能范圍以及磷、硫和其他殘余元素含量的較寬。在和某些根據(jù)交貨的-條件又分為三類：甲類鋼（a類鋼）是-力學(xué)性能的鋼。乙類鋼（b類鋼）是-化學(xué)成分的鋼。特類鋼(c類鋼）是既-力學(xué)性能又-化學(xué)成分的鋼，常用于制造較重要的結(jié)構(gòu)件。目前生產(chǎn)和使用多的是含碳量在0.20%左右的a3鋼（甲類3號鋼），主要用于工程結(jié)構(gòu)。有的碳素結(jié)構(gòu)鋼還添加微量的鋁或鈮（或其他碳化物形成元素）形成氮化物或碳化物微粒，以晶粒長大，使鋼強(qiáng)化，節(jié)約鋼材。在和某些，為適應(yīng)用鋼的特殊要求，對普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的化學(xué)成分和性能進(jìn)行，從而發(fā)展了一系列普通碳素結(jié)構(gòu)鋼的用鋼（如橋梁、建筑、鋼筋、壓力容器用鋼等）。
按鋼的品質(zhì)可分為普通碳素鋼和-碳素鋼。
-碳素結(jié)構(gòu)鋼和普通碳素結(jié)構(gòu)鋼相比，其他非金屬夾雜物的含量較低。根據(jù)含碳量和用途的不同，這類鋼大致又分為三類：小于0.25%c為低碳鋼，其中尤以含碳低于0.10%的08f,08al等，由于具有-的深沖性和焊接性而被廣泛地用作深沖件如汽車、制罐……等。20g則是制造普通鍋爐的主要材料。此外，低碳鋼也廣泛地作為滲碳鋼，用于機(jī)械制造業(yè)。0.25～0.60%c為中碳鋼，多在調(diào)質(zhì)狀態(tài)下使用，制作機(jī)械制造工業(yè)的零件。大于0.6%c為高碳鋼，多用于制造彈簧、齒輪、軋輥等。根據(jù)含錳量的不同，又可分為普通含錳量（0.25～0.8%）和較高含錳量（0.7～1.0%和0.9～1.2%）兩鋼組。錳能鋼的淬透性，強(qiáng)化鐵素體，鋼的屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度和耐磨性。通常在含錳高的鋼的牌號后附加標(biāo)記“mn”，如15mn、20mn以區(qū)別于正常含錳量的碳素鋼。

力學(xué)性能
這類鋼主要-力學(xué)性能，故其牌號體現(xiàn)其力學(xué)性能，用q+數(shù)字表示，其中“q”為屈服點(diǎn)“屈”字的漢語拼音字首，數(shù)字表示屈服點(diǎn)數(shù)值，例如q275表示屈服點(diǎn)為275mpa。若牌號后面標(biāo)注字母a、b、c、d，則表示鋼材等級不同，含s、p的量依次，鋼材依次。若在牌號后面標(biāo)注字母“f”則為沸騰鋼，標(biāo)注“b”為半鋼，不標(biāo)注“f”或“b”者為鋼。例如q235-a·f表示屈服點(diǎn)為235mpa的沸騰鋼，q235-c表示屈服點(diǎn)為235mpa的c級鋼。
1、沸騰鋼硅含量不大于0.07%；半鋼硅含量不大于0.17%；鋼硅含量下限值為0.12%。
2、d級鋼應(yīng)含有足夠的形成細(xì)晶粒結(jié)構(gòu)的元素，例如鋼中酸溶鋁含量不小于0.015%或全鋁含量不小于0.020%。
3、鋼中殘余元素鉻、鎳、銅含量應(yīng)各不大于0.30%，氧氣轉(zhuǎn)爐鋼的氮含量應(yīng)不大于0.008%。如供方能-，均可不做分析。
經(jīng)需方同意，鋼的銅含量，可不大于0.35%。此時(shí)，供方應(yīng)做銅含量的分析，并在證明書中注明其含量。
4、鋼中砷的殘余含量應(yīng)不大于0.080%。用含砷礦冶煉生鐵所冶煉的鋼，砷含量由供需雙方協(xié)議規(guī)定。如原料中沒有含砷，對鋼中的砷含量可以不做分析。
5、在-鋼材力學(xué)性能符合本規(guī)定情況下，各牌號鋼的碳、硅、錳含量和各牌號其他等級鋼碳、錳含量下限可以-交貨條件，但其含量（熔煉分析）應(yīng)在證明書中注明。
6、在供應(yīng)商品鋼錠（包括連鑄坯）、鋼坯時(shí)，供方應(yīng)-化學(xué)成分（熔煉分析）符合表1規(guī)定，但為-軋制鋼材各項(xiàng)性能符合本要求，各牌號a、b級鋼的化學(xué)成分可以根據(jù)需方要求進(jìn)行適當(dāng)，另訂協(xié)議。
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合金元素作用
有三個(gè)方面：
增大鋼的淬透性。淬透性是指鋼淬火時(shí)，從表層起淬成馬氏體層的-，是取得-綜合性能的主要參數(shù)。除co外，幾乎所有合金元素如 mn、mo、cr、ni、si和c、n、b等都能鋼的淬透性，其中 mn、mo、cr、b的作用較強(qiáng)，其次是ni、si、cu。而強(qiáng)碳化物形成元素如 v、ti、nb等，只有溶于奧氏體中時(shí)才能增大鋼的淬透性。
影響鋼的回火。由于合金元素在回火時(shí)能阻礙鋼中各種原子的擴(kuò)散，因而在同樣溫度下和碳素鋼相比，一般均起到馬氏體的分解和碳化物的長大作用，從而鋼的回火性,即鋼的抗回火軟化能力,v、w、ti、cr、mo、si的作用比較-，al、mn、ni的作用不明顯。含有較高含量的碳化物形成元素如v、w、mo等的鋼，在500～600℃回火時(shí)，析出彌散的特殊碳化點(diǎn)如v4c3、mo2c、w2c等,代替部分較的合金滲碳體,使鋼的強(qiáng)度不再下降反而升高,即出現(xiàn)二次硬化。mo對鋼的回火脆性有或減弱的作用。
影響鋼的強(qiáng)化和韌化。ni以固溶強(qiáng)化強(qiáng)化鐵素體；mo、v、nb等碳化物形成元素,既以彌散硬化又以固溶強(qiáng)化鋼的屈服強(qiáng)度；碳的強(qiáng)化作用-。此外，加入這些合金元素，一般都細(xì)化奧氏體晶粒，晶界的強(qiáng)化作用。影響鋼的韌性因素比較復(fù)雜，ni鋼的韌性；mn易使奧氏體晶粒粗化，對回火脆性；p、s含量，鋼的純凈度，對鋼的韌性有重要作用。


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