泰燃科技供應(yīng)lng高壓氣化器、lng天然氣氣化器廠家

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-章、技術(shù)要求
一、概述
1．總則
本總則是-文件的重要組成部分，投標(biāo)人所提供的貨物、服務(wù)應(yīng)符合本總則的要求。
1.1投標(biāo)人應(yīng)對(duì)本技術(shù)要求規(guī)定的設(shè)備及其制造工藝承擔(dān)一切-費(fèi)，如若發(fā)生--的行為時(shí)，其-責(zé)任與-人無(wú)關(guān)，應(yīng)由投標(biāo)人承擔(dān)相應(yīng)的責(zé)任，并且負(fù)責(zé)保護(hù)-人不受任何損害。一切由文字和--引起的申訴，或者由使用設(shè)備的工藝結(jié)構(gòu)特征所引起的法律裁決、訴訟和費(fèi)用與-人無(wú)關(guān)。
2．供貨要求
2.1 如果發(fā)現(xiàn)需方-文件存在缺陷，妨礙其功能的實(shí)現(xiàn)，供貨方有義務(wù)對(duì)文件提出修改意見(jiàn)，由買(mǎi)方確定是否采納。
2.2 應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行設(shè)備的制造、試驗(yàn)、供貨，并提供必須的附件、相關(guān)備品、工具及相關(guān)文件資料及圖紙（cad電子版）三份。供貨方還應(yīng)負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備安裝、人員培訓(xùn)、執(zhí)行設(shè)備-期內(nèi)的各種服務(wù)，培訓(xùn)買(mǎi)方職員等。并對(duì)所采購(gòu)設(shè)備的原料、制造、供貨、工廠測(cè)試、質(zhì)檢、包裝、運(yùn)輸、裝卸負(fù)責(zé)。
2.3 如為進(jìn)口設(shè)備，則-應(yīng)有銷售、技術(shù)-，有完善的售后服務(wù)及維修能力；需在-有備品備件倉(cāng)庫(kù)，并提供相關(guān)資料、文件加以證明。
2.4 對(duì)不合格或有缺陷的產(chǎn)品進(jìn)行-更換并做相應(yīng)賠償。
2.5 當(dāng)供貨方提供的產(chǎn)品運(yùn)達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，按有關(guān)技術(shù)規(guī)程的規(guī)定存放和保管，如中標(biāo)人有特殊要求，應(yīng)向買(mǎi)方及早提出。需方保留對(duì)產(chǎn)品的進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)和檢查的權(quán)利，供貨方根據(jù)需方需要負(fù)責(zé)提供現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)或送樣檢測(cè)。
3 產(chǎn)品檢查和驗(yàn)收
3.1 供貨方在產(chǎn)品制造完成后應(yīng)進(jìn)行出廠前檢驗(yàn),供貨方應(yīng)向需方提交出廠前檢驗(yàn)的所有試驗(yàn)報(bào)告和試驗(yàn)紀(jì)錄供買(mǎi)方確認(rèn).需方可根據(jù)評(píng)定結(jié)果,有權(quán)要求供貨方重新進(jìn)行試驗(yàn)或全部試驗(yàn)。
3.2 如果因供貨方過(guò)失造成的產(chǎn)品問(wèn)題,需方有權(quán)要求在需方代表在場(chǎng)的情況下重新進(jìn)行試驗(yàn),由此而發(fā)生的一切費(fèi)用均由供貨方承擔(dān)。
3.3 需方在工地進(jìn)行的檢驗(yàn)或試驗(yàn),不得以任何形式解除供貨方對(duì)供貨合同應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任、義務(wù)。
3.4 產(chǎn)品到場(chǎng)后，由需方負(fù)責(zé)組織有關(guān)單位的人員共同對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行驗(yàn)收。供貨方應(yīng)按要求的時(shí)間參加驗(yàn)收。
3.5 參加現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)、驗(yàn)收的供貨方代表的所有費(fèi)用由供貨方自理。
4 產(chǎn)品及-
4.1 產(chǎn)品的-為該產(chǎn)品通過(guò)-的檢測(cè)中心檢測(cè)后可正常運(yùn)行的產(chǎn)品視為合格產(chǎn)品。
4.2 若采購(gòu)設(shè)備出現(xiàn)問(wèn)題，供貨方或制造方必須在接到需方要求后及時(shí)-相關(guān)-到現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。
4.3 若發(fā)現(xiàn)所供貨物的、規(guī)格和性能與合同規(guī)定不符合或證明產(chǎn)品有缺陷，需方有權(quán)根據(jù)技術(shù)-等部門(mén)發(fā)出的檢驗(yàn)書(shū)，要求供貨方退貨或更換為合格產(chǎn)品，對(duì)由此發(fā)生的費(fèi)用由供貨方自行承擔(dān)，給買(mǎi)方造成的損失，負(fù)賠償責(zé)任。
5 指導(dǎo)安裝
投標(biāo)人負(fù)責(zé)指導(dǎo)設(shè)備的安裝工作，派人員參加安裝調(diào)試和試運(yùn)行。投標(biāo)人必須在接到投標(biāo)人要求派人員到現(xiàn)場(chǎng)的通知后3日內(nèi)派人員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)安裝調(diào)試和試運(yùn)行，投標(biāo)人費(fèi)用由投標(biāo)人負(fù)擔(dān)。
6 培訓(xùn)
投標(biāo)人應(yīng)對(duì)-人職員進(jìn)行設(shè)備的安裝、使用、試驗(yàn)、維護(hù)等方面的培訓(xùn)。投標(biāo)人應(yīng)在提交的技術(shù)文件中提出培訓(xùn)方案，培訓(xùn)地點(diǎn)、時(shí)間可結(jié)合指導(dǎo)安裝的時(shí)間安排進(jìn)行。其費(fèi)用由投標(biāo)人承擔(dān)并在報(bào)價(jià)中單列，計(jì)入投標(biāo)總價(jià)。
7.工程條件
·氣象條件
年平均氣溫：21.5℃
歷年--氣溫：39.6℃
--氣溫：-0.5℃
·地震強(qiáng)度
抗震設(shè)防烈度為8度
·風(fēng)速
年平均風(fēng)速 2.8m/s
年-風(fēng)速 12級(jí)
·風(fēng)荷載： 0.8kn/m2


8.工作介質(zhì)
lng
溫度 -145℃—— -162.3℃；
試?yán)錅囟?196℃
表1 液化天然氣的基本參數(shù)
組分 - - -氫 氧 氮 水分 合計(jì)
體積% 98.4633 0.0123 0 0 1.5244 0 100
高熱值 39.21 mj/nm3
低熱值 35.34 mj/nm3
lng密度 427.63kg/m3
氣相密度 0.7256kg/m3

9、參考標(biāo)準(zhǔn)
投標(biāo)人供應(yīng)的氣化器、增壓器應(yīng)符合以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范中的適用條款。除非另有規(guī)定，下述這些規(guī)范應(yīng)該是采購(gòu)合同簽定日生效的-版本、補(bǔ)充或修訂本。
gb150－89 <鋼制壓力容器>
jb/ t 4750－2003 <制冷裝置用壓力容器>
hg 20585－1998 　<鋼制低溫壓力容器>
asme <鍋爐和壓力容器規(guī)范>第ⅷ卷
jb2536－80 <壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸>
jb4730－1994 <壓力容器無(wú)損檢測(cè)>
gb/t 19204-2003 <液化天然氣的一般特性>
jb5902-92 <空氣分離設(shè)備用管道技術(shù)條件>
gb4437 <鋁及鋁合金擠壓管>
hgji222-92 <鋁及鋁合金焊接技術(shù)規(guī)定>
gb6893 <工業(yè)用鋁及鋁合金拉制管>
gb/t14976-2002 <流體輸送用不鋼無(wú)縫鋼管>
jb4730-1994 <壓力容器無(wú)損檢測(cè)>
jb/t6896-1993 <空氣分離設(shè)備表面清潔度>
jb/t4711-2003 <壓力容器涂敷與運(yùn)輸包裝>
b/tq711-88 <空氣分離設(shè)備有色金屬壓力容器設(shè)計(jì)規(guī)定>
-技術(shù)-局 <壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程>

二、技術(shù)參數(shù)
1. lng空溫式氣化器
1.1 lng空溫式氣化器主要技術(shù)參數(shù)
序號(hào) 參數(shù)名稱 參數(shù)說(shuō)明
1 進(jìn)口 設(shè)計(jì)溫度 -196℃
運(yùn)行溫度 -145～ －162.3℃
出口 設(shè)計(jì)溫度
運(yùn)行溫度 不低于環(huán)境溫度10℃
2 設(shè)計(jì)壓力 1.6mpa
3 運(yùn)行壓力 0.6mpa
4 單組設(shè)計(jì)流量 12000nm3/h
5 滿負(fù)荷 連續(xù)運(yùn)行時(shí)間 不低于6小時(shí)
6 安裝形式 立式 支腿 露天
7 材料、壁厚 6063或3a21；
翅片管：主翅片厚度***2.4mm、輔翅片厚度***2.0mm

8 導(dǎo)熱系數(shù)
9 換熱效率

2. 空溫式儲(chǔ)罐增壓器
2.1空溫式儲(chǔ)罐增壓器技術(shù)要求
序號(hào) 參數(shù)名稱 參數(shù)說(shuō)明
1 溫度 設(shè)計(jì)溫度 -196～60℃
工作溫度 -145～ -162℃
2 設(shè)計(jì)壓力 1.6mpa
3 運(yùn)行壓力 0.6mpa
4 設(shè)計(jì)流量 1500nm3/h
6 安裝形式 臥式 支腿 露天
7 材料、翅片厚度 6063或3a21；
翅片管：主翅片厚度***2.4mm、輔翅片厚度***2.0mm






3.空溫式卸車增壓器
3.1空溫式卸車增壓器技術(shù)要求
序號(hào) 參數(shù)名稱 參數(shù)說(shuō)明
1 溫度 設(shè)計(jì)溫度 -196～60℃
工作溫度 -145～ -162℃
2 設(shè)計(jì)壓力 1.6mpa
3 運(yùn)行壓力 0.6mpa
4 設(shè)計(jì)流量 300nm3/h
6 安裝形式 臥式 支腿 露天
7 材料、翅片厚度 6063或3a21；
翅片管：主翅片厚度***2.4mm、輔翅片厚度***2.0mm


4. bog復(fù)熱器
4.1 bog復(fù)熱器技術(shù)要求
序號(hào) 參數(shù)名稱 參數(shù)說(shuō)明
1 進(jìn)口 設(shè)計(jì)溫度 -196℃
運(yùn)行溫度 -145～ －162.3℃
出口 設(shè)計(jì)溫度
運(yùn)行溫度 不低于環(huán)境溫度10℃
2 設(shè)計(jì)壓力 1.6mpa
3 運(yùn)行壓力 0.6mpa
4 設(shè)計(jì)流量 1500nm3/h
5 安裝形式 立式 支腿 露天
6 材料、壁厚 6063或3a21；
翅片管：主翅片厚度***2.4mm、輔翅片厚度***2.0mm


5．eag復(fù)熱器
5.1 eag復(fù)熱器技術(shù)要求
序號(hào) 參數(shù)名稱 參數(shù)說(shuō)明
1 進(jìn)口 設(shè)計(jì)溫度 -196℃
運(yùn)行溫度 -145～ －162.3℃
出口 設(shè)計(jì)溫度
運(yùn)行溫度 不低于環(huán)境溫度10℃
2 設(shè)計(jì)壓力 1.6mpa
3 運(yùn)行壓力 0.6mpa
4 設(shè)計(jì)流量 1000nm3/h
5 安裝形式 立式 支腿 露天
6 材料、壁厚 6063或3a21；
翅片管：主翅片厚度***2.4mm、輔翅片厚度***2.0mm






-章、安裝及測(cè)試
1、 供應(yīng)商所提供空溫式氣化器應(yīng)滿-下要求：
1）詳細(xì)提供項(xiàng)目所用氣化器的抗風(fēng)載和抗地震強(qiáng)度計(jì)算書(shū)，氣化器結(jié)構(gòu)強(qiáng)度須安全承受8級(jí)地震和12級(jí)臺(tái)風(fēng)的災(zāi)害性環(huán)境。氣化器的高度不宜超過(guò)12米，氣化器現(xiàn)場(chǎng)就位應(yīng)采取-整體穩(wěn)固的措施。
2）詳細(xì)提供設(shè)計(jì)計(jì)算書(shū)（傳熱、材料強(qiáng)度等計(jì)算）。
3）詳細(xì)提供氣化器在具體溫度(氣溫0℃)、濕度(90%)、工作壓力、流量、運(yùn)行時(shí)間等條件下的實(shí)際運(yùn)行能力計(jì)算書(shū)，通過(guò)計(jì)算提供詳細(xì)的各類空溫式氣化器換熱面積和熱負(fù)荷、氣化器壓降、翅片管結(jié)冰厚度、導(dǎo)熱系數(shù)、出氣溫度等參數(shù)。氣化器出氣溫度不得低于環(huán)境溫度10℃。
4） 翅片管管壁厚度應(yīng)按氣化器“設(shè)計(jì)-工作壓力”達(dá)到壓力管道或壓力容器要求，或滿足國(guó)際低溫工業(yè)通用的asme標(biāo)準(zhǔn)或其他-對(duì)空浴式氣化器的翅片管管壁的具體要求，以技術(shù)參數(shù)表中的要求為底限。
5）詳細(xì)提供生產(chǎn)氣化器所用主材質(zhì)的性能分析報(bào)告書(shū)，主材質(zhì)應(yīng)使用-可耐深冷運(yùn)行的材料，要求材料導(dǎo)熱系數(shù)高，綜合性能-，材料來(lái)源具有可追溯性。
6）氣化器流程、結(jié)構(gòu)合理性，提供氣化器過(guò)冷單元應(yīng)對(duì)頻繁冷熱交替工況下材料疲勞、形變的措施。
7）氣化器內(nèi)部供介質(zhì)流通部分應(yīng)按國(guó)際低溫工業(yè)氧氣清洗標(biāo)準(zhǔn)-清潔，供應(yīng)商須出具規(guī)范的氧清洗-，以-氣化器對(duì)可燃、助燃介質(zhì)服務(wù)的安全性。
1.1 供方須負(fù)責(zé)設(shè)備的安裝指導(dǎo)、調(diào)試并使之投入運(yùn)行。
1.2空溫式氣化器的設(shè)計(jì)、制造、檢驗(yàn)參照asme<鍋爐和壓力容器規(guī)范>第ⅷ卷-篇。
2. 交貨時(shí)應(yīng)配套對(duì)接法蘭、墊片、螺栓、螺母。法蘭采用不銹鋼，壓力等級(jí)為1.6mpa。法蘭標(biāo)準(zhǔn)參考gb9119的相關(guān)規(guī)范。墊片選用（hg20610-97）0cr18ni9-聚四-纏繞墊，1.6mpa，2232型，（或采用hg20611-97, rf,1.6mpa，304f4型突面法蘭用覆蓋聚四-齒形組合墊片），要求至少帶一副備用墊片；螺栓采用（gb901-88）精制0cr18ni9雙頭螺栓，螺母采用（gb6170-86）精制0cr18ni9六角螺母。供貨時(shí)應(yīng)配套供應(yīng)設(shè)備的支腿地腳螺栓、螺母。所有低溫（lng）法蘭、墊片等必須能夠耐-196℃，并-不泄漏。
3. 焊接工藝評(píng)定及焊工資格
3.1焊接工藝評(píng)定:
a）供方應(yīng)在焊接生產(chǎn)開(kāi)始之前，根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范（提供執(zhí)行之標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范）制定詳細(xì)的焊接工藝指導(dǎo)書(shū)。
b）根據(jù)該指導(dǎo)書(shū)準(zhǔn)備焊工試件，然后對(duì)其作破壞性試驗(yàn)以作評(píng)定，并作記錄。記錄正本須給予需方審核。焊接工藝評(píng)定的進(jìn)行需方有權(quán)委派代表參加，供方應(yīng)在工藝評(píng)定-日通知需方有關(guān)的日期、時(shí)間及地點(diǎn)；
c）依據(jù)評(píng)定合格的工藝指導(dǎo)書(shū)編制焊接工藝規(guī)程，并征求需方審核及存檔。
3.2 焊工資格考試:
a)在進(jìn)行設(shè)備、連接管安裝焊接之前，每個(gè)焊工應(yīng)根據(jù)上述所制定的焊接工藝規(guī)程通過(guò)焊工資格考試。供方須提供焊工的姓名及考試結(jié)果予需方審核及存檔；在進(jìn)行設(shè)備焊接前，應(yīng)以書(shū)面形式通知需方，需方有權(quán)委派-進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)造。
b)焊工資格考試的進(jìn)行需方有權(quán)委派代表參加。供方應(yīng)在考試-日通知需方有關(guān)考試的日期、時(shí)間及地點(diǎn)。
3.3 焊接檢驗(yàn)
3.3.1 所有已焊接的焊縫必須作外觀檢定及無(wú)損探傷，并就每個(gè)焊縫有個(gè)別的檢定及探傷結(jié)果及報(bào)告。所有探傷結(jié)果及報(bào)告正本應(yīng)給予需方審核及存檔。
3.3.2 100%對(duì)接焊縫應(yīng)進(jìn)行全周長(zhǎng)射線探傷，并符合jb4730的規(guī)定。
3.3.3 當(dāng)有不能使用射線探傷之焊縫及對(duì)射線探傷有疑問(wèn)時(shí)應(yīng)使用超聲波探傷，應(yīng)100%以超聲波探傷檢驗(yàn)并符合jb4730的規(guī)定。
3.3.4 給予需方的竣工圖上應(yīng)標(biāo)明焊縫編號(hào)，焊接日期，無(wú)損檢驗(yàn)方法，底片編號(hào)，焊縫補(bǔ)焊位置及施焊焊工代號(hào)。所有底片應(yīng)交予需方審核。
3.3.5 設(shè)備焊接必須通過(guò)當(dāng)?shù)丶夹g(shù)-部門(mén)的監(jiān)檢，并提供由當(dāng)?shù)丶夹g(shù)-部門(mén)出具的監(jiān)檢-及印有當(dāng)?shù)丶夹g(shù)-部門(mén)蓋公章的竣工圖。
4、 管道清理
4.1 各連接管在做整體或單項(xiàng)管道試壓前應(yīng)進(jìn)行管道清理，-管道內(nèi)沒(méi)有雜物泥污等。
4.2 各連接管及設(shè)備在投入使用前應(yīng)進(jìn)行干燥清理，-管道及設(shè)備內(nèi)沒(méi)有積水并達(dá)到 jb/ t 4750-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或asme<鍋爐和壓力容器規(guī)范>第ⅷ卷之要求。
5、 試壓
5.1 設(shè)備及設(shè)備所有外部連接管應(yīng)按要求做整體或單項(xiàng)壓力試驗(yàn)，壓力試驗(yàn)應(yīng)符合 jb/ t 4750-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或asme<鍋爐和壓力容器規(guī)范>第ⅷ卷之要求。
5.2 強(qiáng)度試驗(yàn):
其試驗(yàn)壓力值，穩(wěn)壓時(shí)間及允許壓降值應(yīng)符合jb/ t 4750-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或asme<鍋爐和壓力容器規(guī)范>第ⅷ卷之要求。
5.3 嚴(yán)密性氣體試驗(yàn):
嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后,其試驗(yàn)壓力值，穩(wěn)壓時(shí)間及允許降壓值應(yīng)符合 jb/ t 4750-2003標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范或asme<鍋爐和壓力容器規(guī)范>第ⅷ卷之要求。所有外部連接管及閥門(mén)、儀表應(yīng)與設(shè)備或單體做一次嚴(yán)密性氣體試驗(yàn)。此外還需有足夠穩(wěn)壓時(shí)間使所有非焊接的接口能完成測(cè)漏。
5.4 所有試驗(yàn)必須由供貨方在生產(chǎn)廠內(nèi)進(jìn)行。
5.5設(shè)備投入運(yùn)行或調(diào)試時(shí)，所有裝置及管道設(shè)施，應(yīng)于壓力逐步提升時(shí)進(jìn)行重復(fù)測(cè)漏，以-設(shè)備及相關(guān)設(shè)施沒(méi)有泄漏情況。
5.6 用以試壓的壓力表，必須用兩個(gè)量程相同的在校驗(yàn)期內(nèi)的壓力表,量程為壓力試驗(yàn)壓力的兩倍為宜,壓力表精度為１.５級(jí)，可以容易簡(jiǎn)便讀出其測(cè)量壓力。
5.7 所有壓力測(cè)試需方有權(quán)委派代表參加。供方應(yīng)在測(cè)試-日通知需方有關(guān)的日期、時(shí)間及地點(diǎn)。
5.8 所有測(cè)試結(jié)果及報(bào)告的正本應(yīng)交予需方審核及存檔。

6 、產(chǎn)品制造、檢驗(yàn)及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)
本次-產(chǎn)品必須對(duì)其進(jìn)-壓、氣密性、氣化率等試驗(yàn)。氣壓試驗(yàn)中所用氣體應(yīng)為干燥、潔凈的空氣、氮?dú)饣蚱渌�惰性氣體。
供方需按-文件要求對(duì)所-設(shè)備提供設(shè)計(jì)、安裝、測(cè)試、投入運(yùn)行。設(shè)備生產(chǎn)須持有的-工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)-、并通過(guò)iso9000-體系或等效的，供方所呈交的投標(biāo)書(shū)須附上此類-。投標(biāo)人應(yīng)具備本產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造能力，并提供產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)、產(chǎn)品證明書(shū)和相應(yīng)的設(shè)計(jì)制造-明文件。技術(shù)資料滿足需方施工、生產(chǎn)、維護(hù)要求的裝配圖紙2套。
7、 標(biāo)志、證明書(shū)、包裝、運(yùn)輸、儲(chǔ)存
7.1 產(chǎn)品合格證：按照?qǐng)?zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供所有相關(guān)材料的檢驗(yàn)-及合格證。
7.2 容器說(shuō)明書(shū)。容器說(shuō)明書(shū)應(yīng)至少包括：
1）容器特性（包括設(shè)計(jì)壓力、-允許工作壓力、試驗(yàn)壓力、設(shè)計(jì)溫度、工作介質(zhì)、氣化器類別）
2）設(shè)計(jì)總圖
3）主要零部件表
7.3 證明書(shū)應(yīng)包括：按照?qǐng)?zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)提供所有相關(guān)材料的檢驗(yàn)-及合格證。
1）主要零部件材料的化學(xué)成分和力學(xué)性能
2）無(wú)損探傷報(bào)告
3）焊接的檢查報(bào)告
4）壓力試驗(yàn)和氣密性試驗(yàn)報(bào)告
7.4 每臺(tái)設(shè)備必須在-位置打印字跡清晰的-性標(biāo)志。
7.5標(biāo)志應(yīng)包括以下內(nèi)容:
7.5.1 設(shè)備型號(hào)
7.5.2 制造廠名或制造-號(hào)碼
7.5.3 設(shè)計(jì)壓力
7.5.4 -允許工作壓力
7.5.5 出廠日期或批號(hào)
7.6 包裝、運(yùn)輸
設(shè)備的包裝和運(yùn)輸參照jb2536—80 <壓力容器油漆、包裝、運(yùn)輸>的規(guī)定執(zhí)行。





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