k105模具鋼材材質(zhì)的特性:
尺寸變極小的高碳,高鉻(12% cr)鋼種,適合于空冷硬化,并具有的韌性。
k105模具鋼材的應(yīng)用:
裁切(沖模及沖頭),下料沖模及沖孔,木工,薄板材料之裁剪刀,螺紋滾模及牙板,引伸模,深引伸及冷擠型模,陶瓷及制藥工業(yè)用之壓造成型模具,復(fù)軸輥軋設(shè)備之冷軋輥輪(工作輥輪),量測儀器及量規(guī),具高耐磨耗需求之塑膠工業(yè)用小型模具。
k105模具鋼材的化學(xué)成分(平均值%)
c si mn cr mo v w
1.60 0.35 0.30 11.5 0.60 0.20 0.50
k105模具鋼材的鍛造:
于1050至850℃置于爐內(nèi)或于熱絕材料中冷卻。
k105模具鋼材的退火:
800至850℃置于爐內(nèi),控制以10至20℃/小時之速率冷卻至大約600℃,然后取出空冷。退火后硬度:高250hb。
k105模具鋼材的應(yīng)力:
650至700℃在熱處理爐中冷卻,用以在機(jī)械加工或成型制程中所產(chǎn)生之內(nèi)應(yīng)力。經(jīng)過充分加熱后,置于中性中保溫1~2小時。
k105模具鋼材的硬化處理:
980至1010℃油、鹽浴(220至250℃或400至450℃)、強(qiáng)制空冷或靜置空冷。形狀復(fù)雜或具有尖銳刃角的工具應(yīng)優(yōu)先考慮采用空冷或鹽浴進(jìn)行硬化處理。溫度均衡后之保溫時間:15至30分鐘。硬化處理后可達(dá)硬度:64-66hrc。
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