incoloy926無縫管直縫焊接鋼管

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 Incoloy 926 材質(zhì)證明

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  Incoloy 926
一、Incoloy 926（N08926）鎳基合金概述：
Incoloy 926（N08926）鎳基合金中的Cr含量通常為14.0-18.0%，鎳含量為24.0-26.0%。Incoloy 926（N08926）是一種含鈦和lv的鎳基合金，含有足夠的鉻形成并維持足夠規(guī)模的鉻氧化物，使其在高溫條件下得到保護，比傳統(tǒng)鉻鎳不銹鋼如304更耐高溫；較高的含鎳量，使其相比標準的18-8型不銹具有更hao的抗yang化性能，其耐氧化性毫bu遜色于使用溫度gao達華氏1900度(1038℃)的更高型號合金。
二、Incoloy 926（N08926）鎳基合金物理性能/化學成分：
1、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的密度：8.1 g/cm3。，
2、Incoloy 926（N08926）鎳基合金熔點：1320-1390 ℃。
3、Incoloy 926（N08926）在常溫下合金的機械性能的小值：
(1)、Incoloy 926（N08926）抗拉強度650Rm N/mm2。
(2)、Incoloy 926（N08926）屈服強度295 RP0.2 N/mm2。
(3)、Incoloy 926（N08926）延伸率A5 %：35。
4、化學成分：
碳C：≤0.02
錳Mn：≤1.00
硅Si：≤0.50
磷P：≤0.03
liuS：≤0.010
鉻Cr：19.0~21.0
鎳Ni：24.0~26.0
鐵Fe：余量
鉬Mo：6.0~7.0
銅Cu：0.5~1.5
氮N：0.15~0.25
三、Incoloy 926（N08926）鎳基合金主要特性：
1、Incoloy 926（N08926）在鹵化物介質(zhì)和含有H2S的酸性介質(zhì)中具有很gao的抗點腐蝕和縫隙腐蝕性能。
2、在實際應用中能有效地抗氯離子應力腐蝕開裂。
3、在通常的氧化、還原環(huán)境中對各種腐蝕都有youxiu的抗蝕能力。
4、機械性能較Cronifer 1925 LC-Alloy 904 L 有較大提升。
5、較同系列的鎳含量18%的合金的冶金穩(wěn)定性有較大提高。
6、具有應用于壓力容器制造相關（VdTUV-196～400℃及ASME ）。
四、Incoloy 926（N08926）鎳基合金應用范圍應用領域：
Incoloy 926（N08926）合金是一種多用途的材料，在許多工業(yè)領域都能應用：
1、消防系統(tǒng)、海水凈化系統(tǒng)、海洋工程中的液壓和灌注管道系統(tǒng)。
2、纖維素紙漿生產(chǎn)中的漂白池。
3、腐蝕性油井中的拋光棒材。
4、海洋工程中的軟管系統(tǒng)。
5、酸性氣體生產(chǎn)中的管路、接頭、氣流系統(tǒng)等。
6、煙氣脫liu系統(tǒng)中的部件。
7、磷酸生產(chǎn)中的蒸發(fā)器、熱交換器、過濾器、混合器等。
8、liu酸分離和冷凝系統(tǒng)。
五、Incoloy 926（N08926）鎳基合金的加工加工和熱處理：
Incoloy926鎳基合金適合于冷、熱加工和機加工，但由于具有高強度，冷、熱加工時需要大功率的加工設備。
1、Incoloy 926（N08926）合金的加熱：
(1)、在熱處理之前及熱處理過程中應始終保持工件清潔。
(2)、在熱處理過程中不能接觸liu、磷、鉛及其它低熔屬，否則會損害材料的性能， 應注意諸如標記漆、溫度指示漆、彩色蠟筆、潤滑油、燃料等污物。
(3)、燃料中的含liu量越低越好，天然氣中的liu含量應少于0.1%，重油中l(wèi)iu含量應少于 0.5%。
(4)、考慮到溫度控制和保持清潔的需要，在真空爐或氣體保護爐中進行熱處理。
(5)、也可以在箱式爐或燃氣爐中加熱，但爐氣必須潔凈并以中性至微氧化性為宜，應避 免爐氣在氧化性和還原性之間波動，加熱火焰不能直接燒向工件。
2、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的熱加工溫度范圍1200℃～900℃，冷卻方式為水淬或快速空冷。
(2)、加熱時，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，保溫足夠的時間后(每 100mm的厚度需要60分鐘保溫時間)迅速出爐，在規(guī)定的溫度范圍的高溫段進行熱加工。當材料溫度降到低于熱加工溫度時，需重新加熱。
(3)、為得到佳性能，熱加工后要進行固溶處理。
3、Incoloy 926（N08926）合金的冷加工：
(1)、和所有的奧氏體鉻鎳不銹鋼一樣，Incoloy 926（N08926）合金的加工硬化率較大，因此需要 對加工設備進行挑選。冷加工材料應為固溶熱處理態(tài)，并且在冷加工量較大時應進行中間退火。
(2)、若冷加工量大于15%，則需要對工件進行二次固溶處理。
4、Incoloy 926（N08926）合金的熱處理：
(1)、Incoloy 926（N08926）合金的固溶處理溫度范圍是1150℃～1200℃，適宜的溫度是1170 ℃。
(2)、厚度大于1.5mm的材料冷卻方式為水淬，厚度小于1.5mm的材料也可采用快速空 冷。若采用空冷。
(3)、在熱處理過程中，材料可以直接送入已升溫高工作溫度的爐子中，并且必須保持 工件清潔。
5、Incoloy 926（N08926）合金的去氧化皮及酸洗：
(1) 、Incoloy 926（N08926）合金合金的表面氧化物和焊縫周圍的焊渣的附著性比低合金不銹鋼geng 強，使用細晶砂帶或細晶砂輪進行打磨。
(2)、在用HNO3/HF混合酸進行適當?shù)臅r間和溫度酸洗前必須小心打磨或鹽浴預處理將氧 化膜打碎。
6、Incoloy926（N08926）合金的機加工：
Incoloy 926（N08926）合金應在熱處理之后進行機加工，由于材料的加工硬化，因此宜采用比加工低合金標準奧氏體不銹鋼低的切削速度和重進刀進行加工，才能車入已冷作
硬化的表層下面。
六、Incoloy926品種規(guī)格與供應狀態(tài)：
1、品種分類：可生產(chǎn)各種規(guī)格的Incoloy926無縫管、Incoloy926鋼板、Incoloy926圓鋼、Incoloy926鍛件、Incoloy926法蘭、Incoloy926圓環(huán)、Incoloy926焊管、Incoloy926鋼帶、Incoloy926絲材及配套焊材。
產(chǎn)品名稱：904L/UNS N08904國際通稱： SUS890L、F904L、W.-Nr. 1.4539、NAS 255、00Cr20Ni25Mo4.5Cu 執(zhí)行標準：ASTM A240/ASME SA-240、ASTM A276、ASTM A182/ASME SA-182、ASTM A312/ASMES A312ASTM B625/ASME B625、ASTM B673/ASME B673主要成分：碳(C)≤0.02,錳(Mn)≤2.00,鎳(Ni)23.0～28.0,硅(Si)≤1.0磷(P)≤0.045,liu(S)≤0.035,鉻(Cr)19.0～23.0,銅(Cu)1.0～2.0,鉬(Mo)4.0～5.0物理性能：904L密度：8.24g/cm3， 熔點：1300-1390 ℃，磁性：無熱處理：1100-1150℃之間保溫1-2小時，快速空冷或水冷。機械性能：抗拉強度：σb***490Mpa，屈服強度σb***215Mpa：延伸率：δ***35%，硬度：70-90（HRB）

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Incoloy 926鎳基高溫合金生產(chǎn)工藝冶煉方面：為了獲得更純凈化的鋼水，減低氣體含量與有害元素含量；同時由于部分合金中有易yang化元素如Al，Ti等存在，非真空方式冶煉難以控制；更是為了獲得更hao的熱塑性，鎳基耐熱合金，通常采用真空感應爐熔煉，甚至用真空感應冶煉加真空自耗爐或電渣爐重熔方式進行生產(chǎn)。變形方面：采用鍛造、軋制工藝，對于熱塑性差的合金甚至采用擠壓開坯后軋制或用軟鋼(或不銹鋼)包套直接擠壓工藝。變形的目的是為了破碎鑄造組織，優(yōu)化微觀組織結構。鑄造方面：通常用真空感應爐熔煉母合金bao證成分與控制氣體與雜質(zhì)含量，并用真空重熔-精密鑄造法制成零件。熱chu理方面：變形合金和部分鑄造合金需進行熱chu理，包括固溶chu理、中間chu理和時效chu理，以Udmet 500合金為例，它的熱chu理制度分為四段：固溶chu理，1175，2小時，空冷；中間chu理，1080，4小時，空冷；一次時效chu理，843，24小時，空冷；二次時效chu理，760，16小時，空冷。以獲得所要求的組織狀態(tài)和良hao的綜合性能。

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Incoloy 926 單晶高溫合金是在等軸晶和定向柱晶高溫合金基礎上發(fā)展起來的一類*發(fā)動機葉片材料。Incoloy 92620世紀80年代初期以來，代單晶高溫合金PWA14ReneN4等在多種航空發(fā)動機上獲得廣泛應用。Incoloy 92680年代后期以來，以PWA14ReneN5為代表的第二代單晶高溫合金葉片也在CFMF1F1PW4000等*航空發(fā)動機上得到大量使用，目前美國的第二代單晶高溫合金已成熟，并廣泛應用在軍民用航空發(fā)動機上。Incoloy 92690年代后期以來，美國研制成功第三代單晶高溫合金CMSX-10。Incoloy 926之后，GE、P&W以及NASA合作開發(fā)了單晶高溫合金EPM-102。Incoloy 926法國和英國也分別研制單晶高溫合金，并實現(xiàn)了工程應用。Incoloy 926近年來，日本又相繼成功的研制了承溫能力更高的第六代單晶合金TMS-1TMS-1TMS-238等。Incoloy 926

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