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Bohler M390 高速鋼密度技術(shù)參數(shù)
Bohler M390粉末模具鋼有優(yōu)良的耐磨壽命,硬度不大高HRC60-62,應(yīng)用相當(dāng)多。
Bohler M390
Bohler M390材質(zhì)特性 :
為高鉻系麻田散鐵型耐蝕鋼,其金相組織為大量的碳化鉻、碳化釩微粒,均勻散布于C, ,r>;12%的基地上,其優(yōu)點(diǎn)如下:耐蝕性高/耐磨耗性高/拋光性佳
Bohler M390應(yīng)用 :
生產(chǎn)CD模具的模仁
處理的塑膠具高腐蝕性與高磨耗性
彈性塑膠用模具
電子工業(yè)中的晶圓模具
射料螺桿
射出缸內(nèi)襯
射出螺桿前端的止逆閥
Bohler M390化學(xué)成分(平均值%)
C Si Mn Cr Mo V W
1.90 0.70 0.30 20.00 1.00 4.00 0.60
Bohler M390 否則會造成鹽浴溫度的劇降,在沒有氣氛爐或鹽浴爐時,可以使用硼砂來防止tuo碳。將鋼材加熱至約150℃,浸泡在沸騰且飽和的硼砂水溶液內(nèi),然后取出干燥,使鋼材表面形成一層薄薄的硼砂膜,之后再執(zhí)行熱處理,熱處理時使用845℃的預(yù)熱溫度及1190-1205℃的硬化溫度,淬火淬入油中或540-595℃的鹽浴中。當(dāng)采用油淬火時,對于較大的鋼材或形狀復(fù)雜的工件,實(shí)務(wù)上是實(shí)施中斷淬火,因此高合金工具鋼模具的制作費(fèi)用也較高,VANADIS4EXTRA的合金成份十分均衡,并且由粉末冶金煉鋼技術(shù)煉制而成,因此具有與AISID2鋼種相似的機(jī)械加工性能和熱處理工序。VANADIS4EXTRA的優(yōu)點(diǎn)是淬硬與回火時的尺寸穩(wěn)定性比目前所有已知曉的gao性能冷作工具。
故表層殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變,Bohler M390體積膨脹受到了強(qiáng)lie阻礙,Bohler M390形成終應(yīng)力分布的狀態(tài)。但是經(jīng)過金相觀察發(fā)現(xiàn),Bohler M390該斷裂扭力臂銷在表層至0.3mm處仍有大量的殘留奧氏體未發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。這樣引起的體積膨脹就小得多,Bohler M390而且殘留奧氏體塑性好,Bohler M390對周圍殘留奧氏體轉(zhuǎn)變的體積膨脹阻礙小,Bohler M390就無法內(nèi)層馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的拉應(yīng)力,Bohler M390而使應(yīng)力反向。因此使表層受到拉應(yīng)力。隨著溫度降低,Bohler M390心部組織為粒狀貝氏體,Bohler M390為正火組織,Bohler M390可見心部未發(fā)生明顯相變,Bohler M390因此產(chǎn)生較小應(yīng)力甚至不產(chǎn)生應(yīng)力,Bohler M390而使內(nèi)層應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變。由上述分析可以看出,Bohler M390該扭力臂銷的終應(yīng)力分布狀態(tài)為表層為拉應(yīng)力,Bohler M390內(nèi)部存在壓應(yīng)力。同時大拉應(yīng)力位于表mian,Bohler M390這就為該斷裂扭力臂銷的縱向斷裂提供了力學(xué)條件。對批量的扭力臂銷進(jìn)行表mian滲碳處理,Bohler M390熱處理工藝流程為鍛造***正火***精車***滲碳***緩冷***高溫回火***淬火***低溫回火。由于該產(chǎn)品有效硬化層較深,Bohler M390達(dá)到2.2~2.7mm,Bohler M390且單邊磨量為0.7mm。實(shí)際生產(chǎn)中發(fā)現(xiàn),Bohler M390產(chǎn)品的熱處理各項(xiàng)點(diǎn)的檢驗(yàn)結(jié)果均明顯優(yōu)于設(shè)計(jì)文件的要求,Bohler M390這樣就tu顯了該工藝成本高、熱處理周期長、能耗大的不足。所以在保zheng的前提下,Bohler M390本著節(jié)能降耗,Bohler M390降低成本的思路,Bohler M390對熱處理工藝進(jìn)行優(yōu)化。
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本公司主營:
模具鋼材
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結(jié)構(gòu)鋼材
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不銹鋼
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鈹銅
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石墨電極
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