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gh4141庫(kù)存現(xiàn)貨硬度hrc

gh4141庫(kù)存現(xiàn)貨硬度hrc

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GH4141 庫(kù)存現(xiàn)貨硬度HRC

GH4141鎳合金板價(jià)格在近幾年里,隨著我國(guó)對(duì)鎳及鎳合金扶持力度加大以及對(duì)鎳及鎳合金相關(guān)措施推出,鑒于鎳及鎳合金價(jià)格變化對(duì)于國(guó)內(nèi)消費(fèi)有著ju大的影響,加強(qiáng)對(duì)鎳及鎳合金市場(chǎng)的價(jià)格管理和調(diào)節(jié)顯得十分重要。 鎳基高溫合金中應(yīng)用zui為廣泛。主要原因在于,一是鎳基合金中可以溶解較多合金元素,且能保持較好的組織穩(wěn)定性;二是可以形成共格有序的 A3B型金屬間化合物γ[Ni3(Al,Ti)]相作為強(qiáng)化相,使合金得到有效的強(qiáng)化,獲得比鐵基高溫合金和鈷基高溫合金更高的高溫強(qiáng)度;三是含鉻的鎳基合金具有比鐵基高溫合金更hao的抗yang化和抗燃?xì)飧g能力。鎳基合金含有十多種元素,其中Cr主要起抗yang化和抗腐蝕作用,其他元素主要起強(qiáng)化作用。根據(jù)它們的強(qiáng)化作用方式可分為:固溶強(qiáng)化元素,如鎢、鉬、鈷、鉻和釩等;沉淀強(qiáng)化元素,如鋁、鈦、鈮和鉭;晶界強(qiáng)化元素,如硼、gao、鎂和稀土元素等。

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GH4141是Ni-Cr-Co基沉淀硬化型變形高溫合金,主要以時(shí)效沉淀γ’相和M6C型碳化物為主要強(qiáng)化相,使用溫度在980℃以下。
合金在650℃~900℃范圍內(nèi)具有較高的拉伸、持jiu和變強(qiáng)度、蠕變強(qiáng)度、抗屈度和抗pi勞以及良hao的抗yang化,是980以下要求使用力學(xué)較高的板材合金之一。合金的機(jī)加工良hao,使用于制作870℃以下要求強(qiáng)度、980℃以下要求抗yang化的航空和航天發(fā)動(dòng)機(jī)用渦、導(dǎo)向葉片、燃燒室板材承力件、渦輪轉(zhuǎn)子、導(dǎo)向器、緊固件和高溫彈簧等部件。
上海威勵(lì)金屬主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、板帶材、絲材、盤(pán)鍛件和環(huán)形件等。
  GH4141高溫合金已用于制作航空發(fā)動(dòng)機(jī)的燃燒室內(nèi)套壁前段和后段、高壓渦輪外環(huán)支撐環(huán)和固定環(huán)、高壓導(dǎo)向器外環(huán)和內(nèi)環(huán)支撐環(huán)、封嚴(yán)支撐環(huán)后安裝邊、燃燒室后殼體、嚴(yán)封片和緊固件等,以及發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪轉(zhuǎn)子等零件,批產(chǎn)和使用情況良hao。
  由于該合金中鋁、鈦和鉬元素含量較高,鍛錠鍛造開(kāi)坯比較困難,但開(kāi)坯后塑性較好,合金經(jīng)退火后可進(jìn)行冷沖壓和旋壓成形,合金可以采用熔焊進(jìn)行han接,焊前應(yīng)進(jìn)行過(guò)時(shí)效處理、或在焊前控制固溶處理后的leng卻速度方法,避免熔焊時(shí)產(chǎn)生應(yīng)變時(shí)效裂紋。
GH4141高溫合金化學(xué)成分
元素 C Cr Ni Co Mo Al Ti Fe B Zr S Mn Si P Cu Pb Bi Sn AS Sb
小 0.06 18.00   10.00 9.00 1.40 3.00   0.003                     
大 0.12 20.00 余 12.00 10.50 1.80 3.50 5.00 0.010 0.070 0.015 0.50 0.50 0.015 0.500 0.0010 0.0001 0.0012 0.0025 0.0025
 GH4141高溫合金熱處理制度
應(yīng)用領(lǐng)域 品種 熱處理
航空 鍛制棒 制度Ⅰ:1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×1h/AC
制度Ⅱ: 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC, ***30HRC
航空 熱軋棒、冷拉棒、圓餅、環(huán)坯、環(huán)形件 1080℃±10℃/快冷+1120℃±10℃×0.5h/AC+900℃±10℃×4h/AC
航空 冷軋板和帶材 (供應(yīng)狀態(tài)) 1080℃±15℃/AC或更快冷+760℃±8℃×16h/AC,固溶在保護(hù)氣氛中進(jìn)行,保溫時(shí)間根據(jù)產(chǎn)品的厚度確定
航空 熱軋棒 1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d70mm~90mm棒材
1065℃×4 h /AC或OQ+760℃×16h/AC,適于d≤70 mm棒材
航空 模鍛件 制度Ⅰ:1080℃×4 h /OQ+760℃×16h/AC
制度Ⅱ:1065℃×4 h /AC+760℃×16h/AC
板材 制度Ⅰ:1180℃×0.5 h /AC+900℃×4h/AC


GH4141 近年來(lái),隨著原you應(yīng)用中l(wèi)iu含量超標(biāo)的增多,以及產(chǎn)能往往都超出設(shè)計(jì)目標(biāo),導(dǎo)致應(yīng)用傳統(tǒng)材料和方法解決腐蝕問(wèn)題成xiao甚微。過(guò)往經(jīng)驗(yàn)證明那些含liu環(huán)境下造成的腐蝕破壞,使化工業(yè)的們,為了慎重起見(jiàn),對(duì)于那些沒(méi)有經(jīng)過(guò)實(shí)驗(yàn)室充分試驗(yàn)和生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)的合金材料總是小心翼翼。現(xiàn)在對(duì)鎳基合金這種耐蝕特性了解的越來(lái)越多,推動(dòng)其其在石you精lian行業(yè)得到更廣泛的應(yīng)用,使用鎳基合金可以為lian業(yè)制造更持jiunai用的設(shè)備。主要應(yīng)用領(lǐng)域包括流化床催化裂化裝置波紋管、加氫處理器、氫化空冷器、塔頂冷凝器、常壓塔和側(cè)流分離器、原you輸送管道和噴嘴、原you加熱器管支架。

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不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-晶間腐蝕:材質(zhì)晶粒間界是結(jié)晶學(xué)取向不同的晶粒間紊亂錯(cuò)合的界城,不銹鋼耐蝕合金-局部腐蝕-縫隙腐蝕:是指在金屬構(gòu)件縫隙處發(fā)生斑點(diǎn)狀或kuiyang形的宏觀蝕坑,不銹鋼耐蝕合金-腐蝕-均勻腐蝕:是指接觸腐蝕介質(zhì)的金屬表面全部產(chǎn)生腐蝕的現(xiàn)象。GH4141



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