c15r結構鋼熱處理硬度

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 C15R 熱處理硬度

 C15R 品種規(guī)格不齊全模具鋼材的品種規(guī)格的缺失是我國鋼材市場的一大致命難題，舉個例子來說，在塑料模具鋼中，我國的標準合金工具鋼材僅僅只有兩個規(guī)格，而美國的同樣產品的規(guī)格則多達7個，這說明國外已經形成了較為完整的鋼材體系。這是我國模具鋼材市場繼續(xù)解決的問題。從近的國際鋼材市場中可以了解到，我國的鋼材市場正在走下坡路，相關都在一路下跌，雖然國內的模具鋼材行業(yè)所產不能完全滿足國內的鋼材需求，但是市場依然表現出疲軟狀態(tài)，究其原因主要是因為一下幾個方mian：

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  C15R
材料號：1.1140
牌號：C15R
標準：EN 10132-2 : 2000
●特性及應用：
C15R材料，德國牌號特種鋼。
●化學成分：
碳 C：0.12 - 0.18
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：0.3 - 0.6
磷 P：≤ 0.035
liu S：0.02 - 0.04

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 C15R  上海圓鋼規(guī)格全 　2.2 碳濃度的影響 　　緩冷裂紋與滲碳時的碳勢有關。 　　在滲碳初期，由于工件表面窮碳，接受活性碳原子的能力很強，滲碳速度較快，此時爐內碳勢較低，需要向爐內通過大量的滲劑，以維持爐內的碳勢，具體還與裝爐量有關，此時如果不能及時補充滲劑，可能造成滲碳時間過長，碳濃度分布曲線下凹等缺陷，但也不能過強，否則可能出現大量網狀碳化物而無法。 　　當工件表面含碳量不斷升高，碳勢不斷建立的情況下，應逐步減少滲劑的加入，滲碳進入擴散階段，如果此時仍保持大劑量的滲劑，就要形成表面網狀碳化物，使?jié)B層的強度下降，脆性增加，尤其是抗拉強度的下降，對防止出現緩冷裂紋相當不利。 　　2.3 滲碳時間的影響 　　當滲碳溫度、碳勢確定以后，滲碳時間主要取決于有效硬化層shen度，滲碳時間越長，硬化層越深，反之越淺。對于17NiCrMo6鋼硬化層在10-15μm的工件，如果擴散期控制不好，時間過短，有可能造成滲層碳濃度分布曲線過陡，在以后的緩冷過程中，形成緩冷裂紋。 　　2.4 緩冷速度的影響 　　緩冷一般是在冷卻井中進行的，其冷卻速度應比空冷緩慢，以便盡可能得到較平衡的組織。如果由于某種原因，使緩冷速度相當于空冷速度，結果就要出現緩冷裂紋。分析結果也表明，當滲碳層表面的含碳量達到共析成分以上時，滲層的淬透性不完全相同，在特定的緩冷速度下，發(fā)生不均勻相變，中間層的馬氏體比容較大，使表面受拉應力，由于表層有惡化，承受不了大的拉力而開裂。 　　3 防止緩冷裂紋措施 　　通過上述分析可知，產生緩冷裂紋的條件一是滲層中存在著大量的塊狀及網狀碳化物，使之性能惡化；二是滲層中發(fā)生不均勻相變。預防措施是：首先要避免滲層中產生大量網狀碳化物。對于17CrNiMo6這種含Cr、Mo強碳化物形成元素的鋼，滲碳時碳勢不能過高，尤其是到了擴散期，一定要把碳勢降到0.9%C左右，并保持一定的時間，防止產生碳化物。另外，要避免中間層產生馬氏體。緩冷效果比較好時，一般組織比較平衡，沒有不均勻相變，但由于冷卻井內比較潮濕，水分較大，使冷卻速度提高而產生裂紋。如果冬天環(huán)境溫度比較低，工件裝爐量少，雖然是在冷卻井中，冷卻速度仍很快，也容易產生緩冷裂紋

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