33mncrb5-2結(jié)構(gòu)鋼鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲

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 33MnCrB5-2 鋼帶經(jīng)過(guò)卷曲

 33MnCrB5-2 故表層殘留奧氏體向馬氏體轉(zhuǎn)變，體積膨脹受到了強(qiáng)lie阻礙，形成終應(yīng)力分布的狀態(tài)。但是經(jīng)過(guò)金相觀察發(fā)現(xiàn)，該斷裂扭力臂銷(xiāo)在表層至0.3mm處仍有大量的殘留奧氏體未發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變。這樣引起的體積膨脹就小得多，而且殘留奧氏體塑性好，對(duì)周?chē)鷼埩魥W氏體轉(zhuǎn)變的體積膨脹阻礙小，就無(wú)法內(nèi)層馬氏體轉(zhuǎn)變產(chǎn)生的拉應(yīng)力，而使應(yīng)力反向。因此使表層受到拉應(yīng)力。隨著溫度降低，心部組織為粒狀貝氏體，為正火組織，可見(jiàn)心部未發(fā)生明顯相變，因此產(chǎn)生較小應(yīng)力甚至不產(chǎn)生應(yīng)力，而使內(nèi)層應(yīng)力狀態(tài)發(fā)生改變。

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  33MnCrB5-2
材料號(hào)：1.7183
牌號(hào)：33MnCrB5-2
標(biāo)準(zhǔn)：EN 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用：
33MnCrB5-2材料，德國(guó)牌號(hào)特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 C：0.3 - 0.36
硅 Si：≤0.4
錳 Mn：1.2 - 1.5
磷 P：≤ 0.025
liu S：≤ 0.035
鉻 Cr：0.3 - 0.6
硼 B：0.0008 - 0.005

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 33MnCrB5-2  比較空氣層選取不同熱導(dǎo)率的熱場(chǎng)變化,分析得到了激光熱絲熔覆中空氣單元的熱導(dǎo)率。將獲得的激光熱源模型、激光光斑半徑以及空氣熱導(dǎo)率輸入進(jìn)所建立的數(shù)值模型中,利用編制的熱場(chǎng)計(jì)算程序,對(duì)不同工藝參數(shù)(激光功率和掃描速度)條件下溫度場(chǎng)和熔池形狀的瞬態(tài)變化情況進(jìn)行了預(yù)測(cè)。結(jié)果表明,隨著激光功率的增加,熔池的熔深和熔寬同時(shí)增加,熔池體積擴(kuò)大;隨著掃描速度的增大,熔池體積縮小,但熔深和熔寬變化不大。隨著激光功率的增加,熔池內(nèi)溫度升高,隨著掃描速度的增加,熔覆層溫度下降。本文的研究工作能夠?yàn)榧す鉄峤z熔覆工業(yè)化生產(chǎn)提供基礎(chǔ)數(shù)據(jù)和理論指導(dǎo)。鎳基高溫合金在高溫下具有優(yōu)良的力學(xué)性能和抗yang化能力,被廣泛應(yīng)用于航空航天和石油化工領(lǐng)。 而拉伸強(qiáng)度與斷裂韌性受α2/γ片層間距與B2相的影響,在兩者綜合作用下,拉伸強(qiáng)度先增大后減小,斷裂韌度值逐漸增大，抽拉速率增大時(shí),斷裂韌度值與維氏硬度值逐漸增大,拉伸強(qiáng)度與壓縮強(qiáng)度先增大后減小，對(duì)兩種成分合金三點(diǎn)彎曲與拉伸實(shí)驗(yàn)斷口進(jìn)行分析,發(fā)現(xiàn)合金斷裂以沿片層與穿片層斷裂為主,穿片層斷裂斷口形貌中常。

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33MnCrB5-2訂購(gòu)說(shuō)明：
（1）33MnCrB5-2帶材：不另外分條，1kg起訂；如需另外分條，5kg起訂（30kg免費(fèi)分條，30kg以下另收取30元分條費(fèi)）；
（2）33MnCrB5-2線材：5kg起訂，teshu規(guī)格訂做視具體情況而定；
（3）33MnCrB5-2板材：（薄板），1張起訂；（中厚板）可零切訂；
（4）33MnCrB5-2棒材：小直徑5kg起訂，如需幾支試樣，另視情況而定收取樣品費(fèi)；中大直徑1條起訂；
（5）33MnCrB5-2管材：小直徑5kg起訂，如需幾支試樣，另視情況而定收取樣品費(fèi)；中大直徑1條起訂；

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