1.6510結(jié)構(gòu)鋼時(shí)效處理快冷

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 1.6510 時(shí)效處理快冷

 1.6510 表mian粗糙度一般與傳動件相配合的軸徑表mian粗糙度為ra2.5～0.63m，與軸承相配合的支承軸徑的表mian粗糙度為ra0.63～0.16m。軸類零件的毛坯和材料軸類零件的毛坯軸類零件可根據(jù)使用要求、生產(chǎn)類型、設(shè)備條件及結(jié)構(gòu)，選用棒料、鍛件等毛坯形式。對于外圓直徑相差不大的軸，一般以棒料為主；而對于外圓直徑相差大的階梯軸或重要的軸，常選用鍛件，這樣既節(jié)約材料又機(jī)械加工的工作量，還可gai善機(jī)械性能。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，毛坯的鍛造方式有自由鍛和模鍛兩種。

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  39nicrmo3
材料號：1.6510
牌號：39nicrmo3
標(biāo)準(zhǔn)：en 10083-3 : 2006
●特性及應(yīng)用：
39nicrmo3材料，德國牌號特種鋼。
●化學(xué)成分：
碳 c：0.35 - 0.43
硅 si：≤0.4
錳 mn：0.5 - 0.8
鎳 ni：0.7 - 1
磷 p：≤ 0.025
liu s：≤ 0.035
鉻 cr：0.6 - 1
鉬 mo：0.25-0.35

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 1.6510  稍低的砂輪硬度zr1，較粗的砂輪粒度60，稍低的砂輪速度10～20m/s。稍小的進(jìn)給量，用乳化液充分冷卻，鉆削 ，鈦合金鉆削困難，常在加工中出現(xiàn)燒刀和斷鉆現(xiàn)象，這主要是由于鉆頭刃磨buliang、排屑不及時(shí)、冷卻不佳以及工藝系統(tǒng)剛性差等幾方面原因造成的，因此，在鈦合金鉆削加工中須注意以下幾點(diǎn) ，b201或硬質(zhì)合金，合理的鉆頭刃磨加大頂角、外緣前角、增大外緣后角，倒錐加至標(biāo)準(zhǔn)鉆頭的2～3倍，勤退刀并及時(shí)切屑。注意切屑的形狀和顏色，如鉆削中切屑出現(xiàn)羽狀或顏色變化時(shí)。表明鉆頭已鈍，應(yīng)及時(shí)換刀刃磨，加足切削液一般用豆油。這類鋼一般屬于中碳合金鋼，碳分?jǐn)?shù)在030％，~060％，屬于亞共析鋼。也有一部分鋼由于加入較多的合金元素（如鎢、鉬、等）而成為共析或過共析鋼，常用的鋼類有鉻錳鋼、鉻鎳鋼、鉻鎢鋼等。塑料模具包括熱塑性塑料模具和熱固性塑料模具，塑料模具用鋼要求具有一定的強(qiáng)度、硬度、耐磨性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性等性能，此外，還要求具有良hao的工藝性，如熱處理變小、加工性能好、耐蝕性好、研磨和拋光性能好、補(bǔ)焊性能好、粗糙度高、導(dǎo)熱性好和工作條件尺寸和形狀穩(wěn)定等，一般情況下，成形或擠壓成形模具可選用熱作模具鋼；熱固性成形和要求高耐磨、高強(qiáng)度的模具可選用冷作模具鋼。

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