烏蘭察布349、349帶材

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耐熱鋼（heat-resisting steels)
在高溫條件下，具有耐氧化性和足夠的高溫強(qiáng)度以及的耐熱性能的鋼稱作耐熱鋼。
耐熱鋼類別
耐熱鋼按其性能可分為耐氧化鋼和熱強(qiáng)鋼兩類。耐氧化鋼又簡稱不起皮鋼。熱強(qiáng)鋼是指在
高溫下具有的耐氧化性能并具有較高的高溫強(qiáng)度的鋼。
耐熱鋼按其正火組織可分為奧氏體耐熱鋼、馬氏體耐熱鋼、鐵素體耐熱鋼及珠光體耐熱鋼等。
常用于
耐熱鋼常用于制造鍋爐、汽輪機(jī)、動力機(jī)械、工業(yè)爐和、石油化工等工業(yè)部門中在高溫下工作的零部件。這些部件除要求高溫強(qiáng)度和耐高溫氧化腐蝕外，根據(jù)用途不同還要求有足夠的韌性、的可加工性和焊接性，以及一定的組織性。自1952年開始生產(chǎn)耐熱鋼。以后研制出一些新型的低合金熱強(qiáng)鋼，從而使珠光體熱強(qiáng)鋼的工作溫度到600～620℃；此外，還發(fā)展出一些新的低鉻鎳耐氧化鋼種。
耐熱鋼和不銹耐酸鋼在使用范圍上互有交叉，一些不銹鋼耐熱鋼特性，既可用作為不銹耐酸鋼，也可作為耐熱鋼使用。

生產(chǎn)工藝
冶煉 耐熱鋼一般在電弧爐或感應(yīng)爐中熔煉。要求高的往往采用真空精煉和爐外精煉工藝。
鑄造 某些高合金耐熱鋼難以加工變形，生產(chǎn)鑄件不僅比軋材合算，而且鑄件還有較高的強(qiáng)度。所以在耐熱鋼中耐熱鑄鋼占有相當(dāng)大的比例。鑄造除采用砂型鑄造外，還可用精密鑄造工藝以表面光滑、尺寸的產(chǎn)品。對合成氨和裂解用的高溫爐管往往采用離心鑄造的。
熱處理珠光體熱強(qiáng)鋼通常經(jīng)正火或調(diào)質(zhì)后使用；馬氏體耐熱鋼用調(diào)質(zhì)處理，以組織，的綜合力學(xué)性能和高溫強(qiáng)度。
鐵素體鋼不能通過熱處理強(qiáng)化。為因冷塑性變形加工和焊接所的內(nèi)應(yīng)力，可在650～830℃進(jìn)行退火處理，退火后快速冷卻,以便迅速地經(jīng)過475℃脆性溫度范圍。
奧氏體耐氧化鋼大多采用高溫固溶熱處理，以的冷變形性。奧氏體熱強(qiáng)鋼則先用高溫固溶處理，然后在高于使用溫度60～100℃條件下進(jìn)行時效處理,使組織化，同時析出第二相，以強(qiáng)化基體。耐熱鑄鋼多在鑄態(tài)下使用，也有根據(jù)耐熱鋼的種類采用相應(yīng)的熱處理的。

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不銹鋼腐蝕
在腐蝕中的金屬表面發(fā)生電化反應(yīng)或化學(xué)反應(yīng)，均勻受到腐蝕。不銹鋼表面鈍化膜之中耐腐蝕能力弱的部位，由于自激反應(yīng)而形成點蝕反應(yīng)，生成小孔，再加上有氯離子接近，形成很強(qiáng)的腐蝕性溶液，加速腐蝕反應(yīng)的速度。還有不銹鋼內(nèi)部的晶間腐蝕開裂，所有這些，對不銹鋼表面的鈍化膜都發(fā)生作用。因此，對不銹鋼表面必須進(jìn)行定期的清潔，以保持其華麗的表面及使用壽命。清洗不銹鋼表面時必須注意不發(fā)生表面劃傷現(xiàn)象，避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌完成后再用潔凈水沖洗表面。
不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而又堅固細(xì)密的的富鉻氧化膜(防護(hù)膜)。防止氧原子繼續(xù)滲入繼續(xù)氧化,而耐銹蝕能力。一旦有某種原因，這種薄膜受到不斷的，空氣或中的氧原子就會不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵，金屬表面也就受到不斷的銹蝕。
國內(nèi)很多廠家出于成本考慮，在不銹鋼中了鉻、鎳，了錳的含量。認(rèn)為，不銹鋼之所以能不銹，就是因為有鉻和鎳的存在，這兩種成分的含量會防銹性能。

雙相不銹鋼根據(jù)pre值高低的分類：
pre（即鋼中cr%+3.3×（mo+1/2w）%+16×n%）值。
1、低合金型雙相鋼： 代表牌號：uns s32304 (23cr-4ni-0.1n),鋼中不含鉬，耐點蝕當(dāng)量，pre值為24-25，在耐應(yīng)力腐蝕方面可代替aisi304（0cr18ni9）或316l（00cr17ni12mo2)使用。
2、中合金型雙相鋼： 代表牌號：uns s31803 （22cr-5ni-3mo-0.15n)，pre值為32-33，它的耐蝕性能介于aisi316l(00cr17ni12mo2）和6%mo+n奧氏體不銹鋼之間。
3、高合金型雙相鋼： 這類雙相不銹鋼含鉻25%，在雙相不銹鋼系列中出現(xiàn)早，如美國的329，隨后各主要工業(yè)都有發(fā)展，牌號也較多，應(yīng)用也很廣泛。早期發(fā)展的有低碳不含鉬的cr25ni5型雙相鋼，如in-744(0cr26ni6ti），2323（0cr26ni5)等，隨后各國發(fā)展了一批1%～3%mo的高鉻雙相不銹鋼，了鋼的耐蝕性，擴(kuò)大了使用范圍，并先后納入，如329j1(0cr25ni5mo2)，din1.4582(0cr25ni7mo1.5)等，但是焊后因近焊縫區(qū)的鐵素體數(shù)量增多，甚至可能成為單相組織惡化了鋼的性能，從而使用；為了解決這一問題，二十世紀(jì)七十年代以后發(fā)展了兩相比例適宜的碳含氮雙相不銹鋼，除鉬以外，有的牌號還加入了銅、鎢等進(jìn)一步耐腐蝕性的元素。
4、雙相鋼： 是指pren>40，含25%cr和高鉬（>3.5%），高氮（0.22%～0.30%）的雙相鋼，主要牌號有uns s32550(ur52n+)、s32750（saf 2507)和s32760(zeron 100)，分別是法國cli、瑞典sandvik和英國mater+platt等公司的，它們的變形材約在1990和1991年先后問世，近年走入市場。這三種鋼的成分是相近的，區(qū)別在于鎢和銅的含量不同。
我國新gb/t 20878-2007<不銹鋼和耐熱鋼 牌號及化學(xué)成分>中加入了許多雙相不銹鋼牌號。如：14cr18ni11si4alti、022cr19ni5mo3si2n、12cr21ni5ti等。更多的牌號見。

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