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液壓接頭泄露原因： 

在一些用“о”形圈靠端面或外徑密封的場(chǎng)合，其泄漏原因有以下幾種：“о”形圈老化或變形而造成泄漏;“о”形圈裝配不-，使兩平面連接時(shí)壓不平或“о”形圈被切割造成泄漏;“о”形圈未壓實(shí)，彈性變形量不足而造成泄漏;“о”形圈止口槽過(guò)深而造成泄漏。對(duì)此，需重新選擇外徑相同和截面較粗的“о”形圈，也可將帶有止口槽的密封平面進(jìn)行切削或磨削加工，以減小止口槽-，使“о”形圈有足夠的彈性變形量(壓縮量一般應(yīng)在0.35-0.65mm之間)。

對(duì)于采用耐油膠板、羊毛氈、軟鋼紙板、組合密封墊圈或密封膠的管接頭處泄漏 液壓快速接頭，無(wú)論是何材質(zhì)，首先應(yīng)檢查其密封件有無(wú)破　　損，變形、老化和粗糙度過(guò)大等情況，然后采取相應(yīng)的措施。

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 液壓快速接頭經(jīng)常泄露的原因（三）：

　　3、分配器上的安全閥和回油閥關(guān)閉不嚴(yán)

　　(1)安全閥磨損或液壓油過(guò)臟;球閥銹蝕，調(diào)節(jié)彈簧彈力不足或折斷;液壓油不合規(guī)格;液壓油過(guò)稀或油溫過(guò)高(液壓油的正常溫度應(yīng)是30℃~60℃)，都會(huì)使安全閥關(guān)閉不嚴(yán)。

　　處理方法是：a、更換清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的液壓油;更換規(guī)定長(zhǎng)度和彈力的彈簧;

　　b、更換球閥中的球，裝入閥座后可敲擊，使之與閥座貼合，并進(jìn)行研磨。

　　(2)回油閥磨損-或因液壓油過(guò)臟而導(dǎo)致回油閥關(guān)閉不嚴(yán)。

　　處理方法是：a、研磨錐面及互研閥座。若圓柱面-磨損，可采取鍍鉻磨削的方法修復(fù);

　　b、若小圓柱面與導(dǎo)管磨損 液壓旋轉(zhuǎn)接頭廠家，造成內(nèi)隙過(guò)大，可在導(dǎo)管內(nèi)鑲銅套，恢復(fù)配合間隙;

　　c、清洗油缸，更換清潔的液壓油。

　　(3)滑閥與滑閥孔磨損，使間隙增大，油缸的油在活塞作用下從磨損的間隙處滲漏，流回油箱。

　　處理方法是：鍍鉻后磨削修復(fù)，與滑閥孔選配

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