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分層煤斗工作原理：
用新式分層給煤裝置代替老式閘門式重力煤斗 導熱油爐余熱回收經(jīng)銷，分層給煤裝置是用機械篩分的辦法，將原煤在由給煤滾筒出口落向爐排時，先經(jīng)過一個篩分結構，篩子在安裝時與爐排形成一個夾角，顆粒煤的滑落方向與爐排轉動方向在一定程度上成反方向。經(jīng)過篩條使之形成的間隙上小下大，使不同粒度的煤，在經(jīng)過篩子落向爐排時，造成時間差與位置差，再結合爐排的轉動便形成了上小下大，層次分明的、疏松的煤層結構。大塊在下，中塊在中 導熱油爐余熱回收價格，煤末在上，風容易透過，呈半沸騰狀態(tài)燃燒，從而使煤燃燒更完全以達到節(jié)煤、節(jié)電、增汽效果。
分層煤斗運行優(yōu)點：
基本不用撥火 導熱油爐余熱回收報價，減輕了司爐工的勞動強度，-了工作條件； 
鍋爐升溫快，能適應負荷驟然變化的需要； 
鼓風機、引風機負荷降低，減少了電耗； 
排放的煙塵黑度降低，-了-環(huán)境； 
空氣過剩系數(shù)降低，減少了排煙熱損失和爐膛內不完全燃燒熱損失； 
由于大煤塊在下，爐排漏煤量減少，并且煤屑在穿越煤塊和爐排泄漏時，經(jīng)過了一段時間燃燒，含碳量降低，減少了機械不完全燃燒熱損失； 
改造后的正轉鏈條鍋爐對煤種適應性較強，對-量和揮發(fā)份較低的煤種也能適用； 
改造后的正轉鏈條鍋爐，由于火床短、到擋渣器處早已是無紅火的爐渣，延長了擋渣器的壽命； 
安裝維修簡便，以爐排主動軸牽引，不增加動力設備；只需把原煤斗卸下，在其位置上即可安裝節(jié)能煤斗
余熱鍋爐受熱面由省煤器段、低壓蒸發(fā)器段、高壓蒸發(fā)器段和過熱器段四部分組成。根據(jù)余熱鍋爐熱平衡計算，余熱鍋爐要達到要求的過熱蒸汽產(chǎn)量 導熱油爐余熱回收，必須使排氣溫度盡量降低，余熱鍋爐必須設置省煤器段，用給水來進一步吸收排氣中低位能量。這樣一方面可提高給水溫度、增加余熱鍋爐的蒸汽產(chǎn)量，另一方面可提高蒸發(fā)器段受熱面的有效利用率。

  為了提高過熱器、省煤器的傳熱溫壓，過熱器段、省煤器段采用逆流布置即工質與廢氣流動方向相反，蒸發(fā)器段仍采用順流布置。

  余熱鍋爐設有檢查門，可根據(jù)實際情況確定清灰周期，-換熱效果，增長使用壽命。

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