等離子切割機_等離子切割機_凸凹數(shù)控

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注意事項

 等離子切割不銹鋼的要點

1、鉻不銹鋼具有一定的耐蝕（氧化性酸、有機酸、氣蝕）、耐熱和耐磨性能。通常用于電站、化工、石油等設(shè)備材料。鉻不銹鋼焊接性較差，應(yīng)注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。

2、鉻13不銹鋼焊后硬化性較大，容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g202、g207）焊接，必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（a107、a207）。

3、鉻17不銹鋼 等離子切割機，為-耐蝕性能及焊接性而適當(dāng)增加適量穩(wěn)定性元素ti、nb、mo等 等離子切割機，焊接性較鉻13不銹鋼好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條（g302、g307）時，應(yīng)進(jìn)行200℃以上的預(yù)熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進(jìn)行熱處理，則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條（a107、a207）。

4、鉻鎳不銹鋼焊條具有-耐腐蝕性和-化性，廣泛應(yīng)用于化工、化肥、石油、-機械制造。

5、鉻鎳不銹鋼藥皮有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交直流，但交流焊時熔深較淺，同時容易發(fā)紅，故盡可能采用直流電源。直徑4.0及以下可用于全位置焊件，5.0及以上用于平焊及平角焊。

6、焊條使用時應(yīng)保持干燥，鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時，低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時（不能多次重復(fù)烘干，否則藥皮容易開裂剝落），防止焊條藥皮粘油及其它臟物 等離子切割機，以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。

 

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機器結(jié)構(gòu)

1.機架采用全焊接結(jié)構(gòu) 等離子切割機，堅固合理，操作簡單，--。

2.切割速度快，精度高。切割口小，整齊，無掉渣現(xiàn)象。在傳統(tǒng)的數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)了切割用的控制方式，避免了二次修整加工。

 

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