減壓蒸餾反應釜、真空減壓蒸餾反應釜、威海行雨化機

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 反應釜和蒸餾釜（包括精餾釜）是化學工業(yè)中常用的設備之一，也是危險性較大、容易發(fā)生泄漏和火災-事故的設備。反應釜指帶有攪拌裝置的間歇式反應器，根據(jù)工藝要求的壓力不同 真空減壓蒸餾反應釜，可以在敞口、密閉常壓、加壓或負壓等條件下進行化學反應。蒸餾釜是用來分離均相液態(tài)混合物的裝置

.  液體的沸點是指它的蒸氣壓等于外界壓力時的溫度 實驗室減壓蒸餾反應釜，因此液體的沸點是隨外界壓力的變化而變化的，如果借助于真空泵降低系統(tǒng)內(nèi)壓力，就可以降低液體的沸點，這便是減壓蒸餾操作的理論依據(jù)。減壓蒸餾是分離可提純有機化合物的常用方法之一。它-適用于那些在常壓蒸餾時未達沸點即已受熱分解、氧化或聚合的物質。

2.減壓蒸餾裝置主要由蒸餾、抽氣（減壓）、安全保護和測壓四部分組成。蒸餾部分由蒸餾瓶、克氏蒸餾頭、毛細管、溫度計及冷凝管、接受器等組成�？耸险麴s頭可減少由于液體暴沸而濺入冷凝管的可能性；而毛細管的作用 蒸餾反應釜，則是作為氣化中心，使蒸餾平穩(wěn)，避免液體過熱而產(chǎn)生暴沸沖出現(xiàn)象。毛細管口距瓶底約1～2mm 減壓蒸餾反應釜，為了控制毛細管的進氣量，可在毛細玻璃管上口套一段軟橡皮管，橡皮管中插入一段細鐵絲，并用螺旋夾夾住。蒸出液接受部分，通常用多尾接液管連接兩個或三個梨形或圓形燒瓶，在接受不同餾分時，只需轉動接液管，在減壓蒸餾系統(tǒng)中切勿使用有裂縫或薄鄙的玻璃儀器。尤其不能用不耐壓的平底瓶（如錐形瓶等），以防止內(nèi)向-。抽氣部分用減壓泵，常見的減壓泵有水泵和油泵兩種。安全保護部分一般有安全瓶，若使用油泵，還必須有冷阱、及分別裝有粒狀-、塊狀石蠟及活性炭或硅膠、無水氯化鈣等吸收干燥塔，以避免低沸點溶劑，-是酸和水汽進入油泵而降低泵的真空效能。所以在油泵減壓蒸餾前必須在常壓或水泵減壓下蒸除所有低沸點液體和水以及酸、堿性氣體。測壓部分采用測壓計，常用的測壓計。

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