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不銹鋼彎頭在焊接過程中焊條使用時應(yīng)保持干燥,鈦鈣型應(yīng)經(jīng)150℃干燥1小時,低氫型應(yīng)經(jīng)200-250℃干燥1小時(不能多次重復(fù)烘干,否則藥皮容易開裂剝落) 碳鋼彎頭生廠家,防止焊條藥皮粘油及其它臟物,以免致使焊縫增加含碳量和影響焊件。彎頭焊接時,受到重復(fù)加熱析出碳化物 碳鋼彎頭材質(zhì),降低耐腐蝕性和力學(xué)性能。焊后硬化性較大 碳鋼彎頭廠家,容易產(chǎn)生裂紋。若采用同類型的焊條焊接,必須進(jìn)行300℃以上的預(yù)熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進(jìn)行焊后熱處理,則應(yīng)選用鉻鎳不銹鋼焊條。
沖壓彎頭的質(zhì)料有碳鋼、不銹鋼、合金鋼等質(zhì)料。碳鋼的沖壓彎頭是價格便宜,運用量大。而合金鋼的彎頭則是用到-的方位上的。不銹鋼沖壓彎頭差異于碳鋼彎頭的首要是質(zhì)料的不一樣,其所含的化學(xué)成分會堅持彎頭外表長時間不會生銹,不易被腐蝕個時分根據(jù)被焊母材的結(jié)構(gòu)和焊接需要來選用適合的焊接?xùn)|西。不銹鋼以不銹,耐腐蝕性為首要特性,且鉻含量起碼為10.5%,碳含量-不逾越1.2%的鋼。
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