玻璃鋼纏繞管道、玻璃鋼管道、泰達,濰坊泰達設(shè)備有限公司

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玻璃鋼管道工藝的詳細(xì)過程：

（1）準(zhǔn)備工序

（2）制襯工序

（3）遠(yuǎn)紅外-固化    我廠生產(chǎn)制造的玻璃鋼管道都必須進行遠(yuǎn)紅外-固化處理，目的是：可以提高內(nèi)襯層的固化度 玻璃鋼纏繞管道，-管道的抗腐耐溫性能；    

（4）過程檢驗    在纏繞前再次確認(rèn)內(nèi)襯無氣泡、氣孔，無雜質(zhì)，表面平整，樹脂含量合理，無白斑和局部固化-等現(xiàn)象。必須認(rèn)真檢查內(nèi)襯是否合格，不合格的嚴(yán)禁上機纏繞。 

   （5）纏繞工序    將設(shè)計好的參數(shù)輸入微機，待內(nèi)襯固化后，由微機控制用無堿無捻玻璃纖維進行往復(fù)式纏繞直至纏繞層厚度。按規(guī)定厚度外敷100％樹脂含量的外保護層。纏繞層的樹脂含量一般為35％左右，其厚度取決于管道設(shè)計的強度和剛度的綜合。

 （6）紅外線固化    管道進入固化養(yǎng)護階段。在固化過程中應(yīng)以適宜的轉(zhuǎn)速保持模具滾動，使其均勻固化。固化過程中應(yīng)注意監(jiān)控管體溫度，合理調(diào)整固化方案。

（7）修整、脫模：    待管道的巴氏硬度大于30時，對管道端口進行修整。然后用液壓脫模機將管道和模具分離，并在其管道中間部分按要求作標(biāo)記。    

（8）管道水壓試驗及擺放：    每批管道按規(guī)定進行水壓試驗，注滿水，均勻升壓至管道設(shè)計壓力的1.5倍，并保持不低于2分鐘，仔細(xì)檢查管道的表面和壓力表。試壓合格后二點支撐擺放管道.

玻璃鋼電纜套管是以樹脂為基體，以連續(xù)玻璃纖維及其織物為增強材料，通過計算機控制纏繞工藝成型的一種管道。

       1、玻璃鋼電纜套管主要特點

       強度高 玻璃鋼管道，用于行車道下直埋，無需加混疑土保護層，能加快工程施工進度。

       韌性好，能抵抗外界重壓和基礎(chǔ)沉降所引起的破壞。

       電絕緣、阻燃、耐熱性能好 玻璃鋼管道廠家，可在130度高溫長期使用而不變形。

       耐腐蝕，使用-，可以耐酸、堿、鹽及-等各種腐蝕性介質(zhì)的侵蝕，其使用壽命可達50年。

       內(nèi)壁光滑，不刮傷電纜。橡膠密封圈承插接頭，方便安裝連接，并適應(yīng)熱脹冷縮。

       比重小，重量輕，一人即可抬動，兩人便可實施安裝，能-縮短施工周期，降低安裝費用，同時避免道路開挖暴露時間長，影響城市交通秩序等問題。

       無電腐蝕 濰坊玻璃鋼管道，非磁性。不象鋼管等磁性材料，產(chǎn)生電渦流后，促使電纜-損壞。

       適用范圍廣：玻璃鋼電纜保護管適用電纜埋地敷設(shè)時作保護管用，也使用于電纜過橋、過河等高要求場合。采用配套的管枕組合，可組成多層多列的多導(dǎo)管排管方式。

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