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介紹說明:
-,工藝簡單,易操作。免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備采用制氣劑及增強(qiáng)劑將水泥、粉煤灰等材料聚合在一起,通過物理加氣的原理,利用-設(shè)備及模具成型,-簡化了生產(chǎn)工藝,降低了操作難度,而且不需要蒸壓養(yǎng)護(hù)。
第二,原料來源廣。有些生產(chǎn)設(shè)備會受到原料的-,往往會由于原料不易尋找而影響生產(chǎn)。免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備恰好避免了這一不足之處,其可將粉煤灰、爐渣、砂子、風(fēng)積砂、含土量低的石粉、尾礦砂等作為主要原材料,這些原料成本低、易于尋找,完全避免了因原料不足而引起的生產(chǎn)問題。
第三,技術(shù)含量高。免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備具有兩項(xiàng)-:制氣劑由幾種簡單原料按比例配制而成,便可實(shí)現(xiàn)空氣造磚的功效;增強(qiáng)劑的加入-減少了水泥用量,降低了生產(chǎn)成本,并且使所生產(chǎn)的免蒸加氣塊達(dá)到了蒸壓加氣塊的強(qiáng)度。
第四 泡沫磚設(shè)備發(fā)泡劑,對生產(chǎn)條件要求不高。免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備對所需的生產(chǎn)條件沒有太高要求,即使簡易的工棚也可做廠房,產(chǎn)品露天存放即可無需建造倉庫。
第五,用途廣。免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備既可以生產(chǎn)空心砌塊、保溫磚、輕質(zhì)墻板、保溫板,也可以將輕質(zhì)混凝土現(xiàn)澆用于屋面、墻體、墻面、地暖等保溫領(lǐng)域,可謂是一機(jī)多用。
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備生產(chǎn)胚體吊運(yùn)過程中的損傷原因
免蒸養(yǎng)加氣塊設(shè)備坯體形成以后進(jìn)入切割時,都必須經(jīng)過一定距離的輸送,吊運(yùn)是采用較多的方法,也是極易造成坯體損傷的工藝過程。那么如何去防范吊運(yùn)過程中的損傷呢,首先要了解造成損傷的原因,今天就讓我們來為大家介紹一下。
一、坯體的斷裂。加氣混凝土成型的模具都比較大,-是6m-10a翻轉(zhuǎn)式切割工藝,模具長度為6m,當(dāng)起吊力量過猛,過大的沖擊荷載使模具發(fā)生變形 泡沫磚設(shè)備廠家,或使坯體受到過大的震動,都易造成坯體的斷裂;一般模具,底板 泡沫磚設(shè)備,起吊抓孔均有四至八個,在空模吊運(yùn)中,操作人員因圖省事 泡沫磚設(shè)備生產(chǎn)基地,往往沒有使吊鉤鉤住全部的起吊抓孔即行起吊,極易造成模具底板的變形,-是結(jié)構(gòu)剛度差,或磨損銹蝕-的模具底板,其變形,這是坯體斷裂損傷的潛在因素,也是澆注時,模具漏漿的一大原因。在采用負(fù)壓吊吸運(yùn)時,由于坯體兩端強(qiáng)度不勻,形成不均勻下滑,也易造成坯體的斷裂。
二、缺棱掉角。缺棱掉角主要是吊運(yùn)脫模過程中,模具的幌動造成了棱角的損坯。這一現(xiàn)象在以單鉤起吊脫模時尤其-?刹扇〉拇胧┲饕窃O(shè)置脫模導(dǎo)向槽,或以人工扶持;單鉤吊改為雙鉤吊。
三、吊運(yùn)過程中的其他缺陷。負(fù)壓吸吊時坯體下滑,甚至滑落,設(shè)備上的原因是負(fù)壓吊負(fù)壓不夠或負(fù)壓吊與?蜻B接不密封,應(yīng)檢查負(fù)壓風(fēng)機(jī)、風(fēng)管和密封條;工藝上的原因主要是坯體過軟。吊運(yùn)后坯體下陷,主要是坯體大面積粘模,應(yīng)清理底板,并涂上合適的隔離劑,如粘度較高的廢機(jī)油或混凝土隔離劑。
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