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煤氣發(fā)生爐,具有-的設(shè)備裝置,換熱器裝置采取高壓噴流輻射方式,充分回收煙道熱氣量。換熱器的回收溫度達到300-500度,節(jié)能效率達10%-25%。-的燃燒器為多孔細流、高壓熱臟煤氣燃嘴,是以未經(jīng)過處理的熱臟煤氣發(fā)生爐煤氣為燃料 雙段煤氣發(fā)生爐,借助高壓噴流輻射式換熱器所產(chǎn)生的高溫在300-500度的高壓熱氣,以多流股旋向噴出。高壓熱氣與煤氣充分混合 雙段煤氣發(fā)生爐,使煤氣與空氣混合均勻,火燃噴射能力強,容易獲得均勻的高溫燃區(qū),實現(xiàn)鋼材快速加熱,提高了加熱 雙段煤氣發(fā)生爐熱煤氣站,節(jié)約了能耗。
煤氣發(fā)生爐的操作是依據(jù)加熱窯爐用氣量,窯爐溫度的變化,而隨機運作的,其相關(guān)調(diào)整的主要參數(shù)為煤氣發(fā)生爐爐底壓力和小時耗氣原料量。
一、煤氣投料量的控制
1、根據(jù)窯爐對煤氣需要量的大小。增減加料量。耗用煤氣增大時,投料間隔時間要縮短。
2、通過檢測煤氣發(fā)生爐空層高度控制投料量。
3、當煤氣發(fā)生爐出口溫度超過450℃時應(yīng)及時投料。
4、正常運行中盡量作到勤加料,少加料 雙段煤氣發(fā)生爐廠家,平穩(wěn)爐內(nèi)料層高度,爐底壓力及飽和溫度適宜。
二、正常運行中的檢測與要求
1、每小時用釬子探測一次空層(即測量總層高度)。
2、每小時要用釬子整理一次料層,使料層松緊,高底向一致,透爐時間不易過長。
3、每小時探中心灰層一次,每四小時探四周灰層一次。
4、灰盤除渣要勤啟動,穩(wěn)定料層和灰層,不宜大起大落。
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