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線束用機織線或塑料粘帶包裹 汽車線束組件,出于安全、加工和維修方便,機織線包裹已經(jīng)淘汰,現(xiàn)在是用粘性塑料膠帶包裹。線束與線束之間、線束與電氣件之間的連接 線束組件,采用聯(lián)插件或線耳。聯(lián)插件用塑料制成 線束組件供應(yīng),分有插頭和插座。線束與線束之間用聯(lián)插件相接,線束與電氣件之間的連接用聯(lián)插件或線耳。
隨著汽車功能的增加,電子控制技術(shù)的普遍應(yīng)用,電氣件越來越多,電線也會越來越多,線束也就變得越粗越重。因此-的汽車就引入了can總線配置,采用多路傳輸系統(tǒng)。與傳統(tǒng)線束比較,多路傳輸裝置-減少了導(dǎo)線及聯(lián)插件數(shù)目,使布線更為簡易。
電子線束 - 加工過程
1.裁線:查看電線的標準類型是不是正確;尺度是不是符合需求;切斷有-平齊,不能劃傷電線,電線無臟污等狀況
2.剝外皮:查看剝皮口是不是平齊,不能剝傷芯線、編組絲等 線束組件材料,剝皮尺度是不是正確.
3.編組處置:修剪尺度是不是正確,修剪是不是平齊,修剪編組時不能傷到芯線.
4.剝內(nèi)皮:查看剝皮口是不是平齊;剝皮尺度是不是正確;有無剝傷芯線,斷銅絲;半剝時絕緣體不能掉落.
5.套縮短管:查看縮短管尺度、類型是不是正確.
6.準備焊錫:查看錫爐的溫度是不是正確;準備焊錫前是不是將芯線銅絲整理好,是不是有分叉、曲折、打折等表象;準備焊錫后是不是有銅絲分叉、大頭、銅絲不齊及燙壞絕緣皮等表象.
7.焊錫:查看電烙鐵的溫度是不是正確;不能燙壞絕緣皮,錫點應(yīng)潤滑、無錫尖,不行假焊、虛焊.
8.端子壓著:承認端子、電線的標準是不是正確;端子壓著有無喇叭口、歪斜、絕緣皮和芯線顯露是不是過長或過短.
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