sld-magic冷作模具鋼、高韌性、耐刮痕性

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sld沖壓模具鋼
化學(xué)成分 c mn p s v mo si cr
1.50 0.45 ≤0.025 ≤0.010 12.0 0.35 0.25 ≤0.20

出廠狀態(tài) 軟性退火至約hb210
特性應(yīng)用 高耐磨冷作工具鉻鋼,沖壓模,拉深模等.

sld 特性與使用方法：
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　　sld 是一種高碳高鉻合金工具鋼，熱處理后具有-的硬度及耐磨性，并具有淬透性強，尺寸 穩(wěn)定性好的特點，適宜制做-長壽命冷作模具及熱固成型塑膠模具。
★特性
●真空脫氣精煉處理鋼質(zhì)純凈；
●球化退火軟化處理，切削加工性能-；
●鍛軋結(jié)合破碎結(jié)晶組織，碳化物顆粒細(xì)小均勻，無須-淬火開裂；
●強化元素鉬、釩特殊加入，耐磨性極其優(yōu)異，韌性優(yōu) ★用途
●厚度不大于 2mm 薄板材，-落料模，沖載模及壓印模；
●各種剪刀、鑲嵌刀片、木工刀片；
●螺紋軋制模和耐磨滑塊；
●冷鐓模具，熱固樹脂成型模，-量規(guī)等；
●深拉成型模、冷擠壓模具
sld ★使用方法 “ 淬火 + 回火 ” 狀態(tài)下使用；
“ 淬火 + 冷處理 + 回火 ” 狀態(tài)下使用（適于-與尺寸穩(wěn)定要求）；
“ 淬火 + 回火 + 氮化處理 ” 狀態(tài)下使用（適于表面高硬度要求）。

●深冷處理
　 為獲得-的硬度和尺寸穩(wěn)定性，模具在淬火后立即深冷 -70 至 -80 ℃ ，保持 3-4 小時，然后再回火處理，經(jīng)深冷 處理的工具或模具硬度比常規(guī)熱處理硬度高 1-3hrc 。形狀復(fù)雜及尺寸變化較大的零件，深冷處理有產(chǎn)生開裂的 危險。
●氮化處理
　 模具或工件經(jīng)氮化處理后，表面形成一層具有-硬度和一定耐蝕性的硬化層組織。
●在 525 ℃ 氮化處理，工件表面硬度約為 1250hv ，氮化時間對滲層影響如下表所示。
氮化時間（小時） 20 30 60
滲氮層-（ mm ） 0.25 0.30 0.35
★ 特性與使用方法
●在 570 ℃ 軟氮化處理，工件表層硬度為 950hv 。通常軟氮化處理 2 小時，硬化層-可達(dá) 10- 20um 。
● xw-41 淬火回火硬度曲線圖


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