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數(shù)控車床是數(shù)字程序控制車床的縮寫。它結(jié)合了普通車床、加工精度高的精密車床和-普通車床的特點。它是一種用途廣泛的機床。
它由程序載體、輸入裝置、數(shù)控單元、伺服系統(tǒng)、位置反饋系統(tǒng)和機床機械部分組成。
在自動數(shù)控車床上加工零件通常要經(jīng)過以下步驟:
1.根據(jù)被加工零件的圖樣和工藝方案，以規(guī)定的代碼和程序格式編寫程序單，齒輪磨棱機價格，并記錄在載體上；
2.通過輸入裝置將程序載體上的程序輸入數(shù)控單元；
你也可以使用量塊、測隙規(guī)、千分表等。在數(shù)控機床上定位夾具和安裝零件后，使用數(shù)控機床上的坐標設(shè)置刀具。對于操作者來說，對刀點的確定非常重要，對刀點的確定將直接影響零件的加工精度和程序控制的精度。在批量生產(chǎn)過程中，應(yīng)更多地考慮對刀點的重復(fù)精度。操作人員有-加深對數(shù)控設(shè)備的理解，齒輪磨棱機定制，掌握更多的對刀技巧。
對刀點的選擇原則
在機床上容易找到對準，在加工過程中容易檢查，在編程過程中容易計算，并且刀具設(shè)置誤差小。刀具設(shè)置點可以選擇零件上的一個點(如零件定位孔的中心)
工具補償
經(jīng)過一段時間的數(shù)控加工，刀具磨損是不可避免的，主要表現(xiàn)在刀具長度和刀具半徑的變化上。因此，刀具磨損補償也主要指刀具長度補償和刀具半徑補償。
刀具半徑補償
在零件的輪廓加工中，由于刀具總是有一定的半徑，-區(qū)齒輪磨棱機，如銑刀的半徑，刀具中心的運動軌跡并不等于待加工零件的實際軌跡，而是需要補償一個刀具半徑值，這通常稱為刀具半徑補償。因此，數(shù)控加工零件輪廓時，必須考慮刀具的半徑值。
數(shù)控程序編程具有理想的加工狀態(tài)和的刀具半徑，刀具運動軌跡為刀具中心運動軌跡，不考慮數(shù)控設(shè)備狀態(tài)和刀具磨損程度對零件數(shù)控加工的影響。
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