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刀具設(shè)置點(diǎn)可以設(shè)置在待加工零件上或夾具上,但必須與零件的定位基準(zhǔn)有一定的坐標(biāo)關(guān)系。z方向可以簡(jiǎn)單地通過(guò)確定一個(gè)易于檢測(cè)的平面來(lái)確定,而x和y方向需要根據(jù)特定的部分來(lái)選擇與定位基準(zhǔn)相關(guān)的平面和圓。
對(duì)于四軸或五軸數(shù)控設(shè)備,增加第四、第五轉(zhuǎn)軸,類似于三坐標(biāo)數(shù)控設(shè)備對(duì)刀點(diǎn)的選擇。由于設(shè)備復(fù)雜,數(shù)控系統(tǒng)智能化,因此提供了更多的對(duì)刀方法,這些方法需要根據(jù)具體的數(shù)控設(shè)備和具體的加工零件來(lái)確定。刀具設(shè)-相對(duì)于機(jī)器坐標(biāo)系的坐標(biāo)關(guān)系可以簡(jiǎn)單地設(shè)定為相互關(guān)聯(lián)
一旦機(jī)床由于編程參數(shù)輸入不正確而發(fā)生碰撞,對(duì)機(jī)床精度的影響將是致命的。因此,對(duì)于數(shù)控車床,應(yīng)消除碰撞事故。
碰撞的主要原因是:
a.工具直徑和長(zhǎng)度輸入不正確;
(b)工件尺寸的輸入誤差和工件初始位置的其他相關(guān)幾何尺寸和定位誤差;
c.機(jī)床的工件坐標(biāo)系設(shè)置不正確,或者機(jī)床的零點(diǎn)在加工過(guò)程中被重置,多功能倒角機(jī)生產(chǎn),導(dǎo)致變化。大多數(shù)機(jī)床碰撞發(fā)生在機(jī)床快速運(yùn)動(dòng)期間。此時(shí)發(fā)生碰撞的危險(xiǎn)也很大,多功能倒角機(jī)技術(shù)要求,應(yīng)該避免。
4)使用g96盡可能多;
5)高速加工的基本概念是使進(jìn)給速度超過(guò)熱傳導(dǎo)速度,從而使切削熱與鐵屑一起排出,以將切削熱與工件隔離,并-工件不會(huì)升溫或升溫較少。因此,高速加工是選擇非常高的切削速度來(lái)匹配高進(jìn)給,同時(shí)選擇少量的反向進(jìn)給。
6)注意刀尖圓弧的補(bǔ)償
13.車削凹槽時(shí),經(jīng)常會(huì)發(fā)生振動(dòng)和刀具破損。所有這些的-原因是增加的切削力和工具的剛度不足
刀具的延伸長(zhǎng)度越短,多功能倒角機(jī)現(xiàn)貨,后角越小,刀片的面積越大,剛性越好,射陽(yáng)多功能倒角機(jī),切削力越大,
然而,切槽刀的寬度越大,它能承受的切割力就越大。
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